生产部现场3S提升方案.pptVIP

现场3S提升及保持方案 3S定义的讲解 现场3S的意义 3S实施的方案 部内3S推进计划 部内3S提升计划 现场3S的保持 作成：陈海云 一、3S定义 简言之就是从小事做起，认真、讲究地做好每件事 二、现场3S的意义 三、3S实施的方案 生产部3S整体推进体系架构 指导顾问 福岛副总 说明： 生产部3S由本部部长直接推进，公司领导实施监督 各课由课长负责推进，月间向部长汇报，提交汇报资料 部长对各课进行检查评比，提出不合理的项目 部长确认后指摘问题点，各课相关责任者负责整改工作的推进 问题点的整改将作为下期的重点确认项目 为提升现场3S,冲压实施以下方案 职责说明： 1、3S推进责任者：负责各区域3S工作的检查，指责及不良点的改善确认，由本课课长担任 2、各班组区域责任人：负责自己管理区域内的3S工作，并安排专人对自己区域内3S实施和检查，组织对本区域内人员3S的教育与培训，由各区域班组长担任 3、各区域责任人：组织对本区域内3S工做的实施（整理、整顿、清扫） 为提升现场3S,焊装实施以下方案 职责说明： 1、3S推进责任者：负责各区域3S工作的检查，指责及不良点的改善确认，由本课课长担任 2、各班组区域责任人：负责自己管理区域内的3S工作，并安排专人对自己区域内3S实施和检查，组织对本区域内人员3S的教育与培训，由各区域班组长担任 3、各区域责任人：组织对本区域内3S工做的实施（整理、整顿、清扫） 四、部内3S推进计划 五、部内3S提升计划 冲压课3S持续提升计划 焊装课3S持续提升计划 生产管理课3S持续提升计划 六、现场3S的保持 如何保持现场3S？ 现场是我们自己的工作休息区域，整理整顿，清扫并保持好区域环境是为自己创造优越的工作、休息场所，所以人人都有义务和责任为自己付出，而且现场3S也用不了很长时间，当然有了好的环境大家也应该努力的把它维持下去！ 现场3S的保持与持续改善 及时清扫 及时整理、整顿 现场3S的保持与持续改善 不在现场区域乱丢乱放劳保用品及生活垃圾 发现有丢垃圾者劝阻或举报，发现现场有任何垃圾时及时清理，保持现场区域的卫生，整洁 现场垃圾分类处理，放置在该放的地方，使现场条理化 班前检查3S，班后进行3S 实行每周班组之间3S评比，相互学习，取长补短 实行月读班组区域之间3S检查，邀请公司领导评比，对评比过程所指摘的问题进行改善，保持永远有良好的工作空间 改善项目做为下回的检查课题，所有的问题点逐个解决，及时发现，及时整改，特大改善并取得很大的效果可上报公司，予以表扬，由公司安委会发放适当奖金 通过实行奖励制度，提升员工的改善意识 这样，现场及工作区域的3S就可以得到保持和持续改善 搞好5S倡议 –话题