混凝土拌合物的配合比设计.pptVIP

防波堤 §3.7 混凝土拌合物的配合比设计 Proportioning of Mixture 3.7.1 配合比设计的目的 确定各个组分材料之间的比例。 目的之一：满足基本性能要求，包括拌合物的工作度、硬化后在规定龄期的强度和耐久性符合要求的混凝土。 目的之二： 尽可能地经济。 混凝土拌合物的配合比设计 1）拌合物的工作度 施工工艺 坍落度(mm) 碾压混凝土 0 滑模摊铺混凝土 30 ~ 50 泵送混凝土 100 ~ 200 自密实混凝土 240 2）配制强度 fcu.0 ≥ fcu.k + 1.645σ 式中：fcu.0— 混凝土配制强度 fcu.k— 设计混凝土立方体抗压强度标准值 σ —— 混凝土强度标准差（MPa） 立方体抗压强度标准值，指用标准试验方法测得的强度总体分布中具有不低于95%保证率的立方体试件抗压强度。 立方体抗压强度标准值 材料的变异性 样本数或频率密度 3）耐久性（以防波堤为例） 大气区 最大水灰比、最小水泥用量 (pp.76) 水位变动区 含气量(pp. 93)、抗氯离子扩散能力 水下区 环境条件 钢筋混凝土与预应力混凝土 素混凝土 整体论 3.7.2 配合比设计的基本内容 得出生产每立方米混凝土所需要的各组分材料用量 。 普通混凝土约 2400Kg/m3；各组分相互制约：改变一种组分材料的用量时，其他组份也相应变化。 拌合物的用水量与水泥用量之比——水灰比 水泥浆体与骨料用量之比——浆骨比 砂用量/砂石骨料用量之比——砂率 矿物掺合料、外加剂的使用 控制参数： 期望坍落度 期望强度 期望耐久性 [W/(C+M)]S [W/(C+M)]D 强度方程 [W/(C+M)]min 需水量方程 胶凝材料与水的用量 骨料总体积 含气量 胶凝材料的密度 骨料用量 骨料密度 砂率 骨料含水量 每立方米混凝土拌合物用料 每盘体积 每盘料用量 3.7.3 配合比设计步骤 步骤一：选择坍落度或VB稠度 根据工程所用施工工艺、配筋密集程度和捣实条件选择。 步骤二：选择石子最大粒径 Dmax 构件最小断面尺寸（小于1/4）； 钢筋最小间距（不大于3/4）； 泵管直径； 路面平整度；抗冲击、疲劳强度 经济 步骤三：选择用水量和含气量 工作度一定时，用水量取决石子最大粒径、粒形和级配 掺减水剂时，用水量 = W0（1-β） W0为未掺外加剂时的用水量； β为外加剂减水率 。 掺矿物掺合料时，需要相应增减用水量 。 含气量根据骨料最大粒径决定。 步骤四：选择水灰比 fcu.k = A ?fce ( C/W – B ) fcu.k——混凝土配制强度 fce —— 水泥标号 C/W——灰水比 A,B —— 系数：碎石—A=0.48; B=0.52 卵石— A=0.50; B=0.61 步骤五：计算水泥用量 水灰比与用水量一经确定，水泥用量就可计算得知。 如计算所得水泥用量小于从耐久性要求规定的最低水泥用量时，应选后者。 步骤六：选择砂率 合理的砂率应根据施工工艺对拌合物坍落度的要求等参数确定（坍落度越大、砂率越要大，以避免发生离析，如自密实混凝土的砂率要到50%）。 现行规范中的表格则是通过粗骨料品种、最大粒径、水灰比和砂子的细度模数来选取砂率的。掺有外加剂和矿物掺合料，坍落度≥60mm或≤10mm的混凝土，砂率应经试验确定。 体积法： 石/ρ石 + 砂/ρ砂+ 水泥/ ρ水泥+ 水/ ρ水+10a=1000L （ 砂/ 砂 + 石）×100% =砂率% ρ：密度；a：含气量 步骤七：计算粗细骨料用量 质量法（假定表观密度法）： 石 + 砂 + 水泥 + 水 = 2400 （ 砂/ 砂 + 石）×100