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2、停机注意事项 停机前，应先将轴流式压缩机切出系统，即逐渐将出口阀关闭，同时逐渐关小静叶可调角度到合适位置和开大防喘振放空阀。 故障分析与处理 序 号 救障 现象 故障原因 处理方法 1 防喘振控制系统失灵 停机后检查，调试防喘振控制系统 防喘振线给定有误 停机后重新检查，给定防喘振线 压缩机流量偏低 开大静叶可调角度，增加压缩机入口流量 后路系统压力过高 减小压缩机后路系统的压力；稍稍微开大放空阀 压缩机人口过滤器堵塞，阻力降增加 减小压缩机人口过滤器的阻力降 2 逆流 压缩机后系统的压力突然升高且出口单向阀失灵 停机检查、修理、调试 喘振 工作原理 汽轮机 1．冲动作用原理 2．反动作用原理 在反动式汽轮机中，喷嘴和动叶片都作成截面逐渐收缩的汽流通道，蒸汽在喷嘴和动叶片中都要降压、膨胀和加速。 炼油厂关键机组简介 二〇一一年八月 主要内容 压缩机简介 往复式压缩机 离心式压缩机 轴流式压缩机 汽轮机 烟气轮机 什么是压缩机 压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器 ． 压缩机有何用途 压缩机应用极为广泛 ，在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及国防工业中，压缩机是必不可少的关键设备之一 ． 压缩机简介 1、?压缩空气作为动力（如仪表风及自动装置） 2、压缩气体（空气）用于催化剂再生 3、压缩气体（氢气）用于油的加氢精制 4、?压缩气体用于合成及聚合 （保证反应压力） 5、?压缩气体用于制冷和气体分离（如空调） 6、?气体输送 （提供气体流动动力） 压缩机应用 压缩机 容积式 速度式 往复式 回转式 透平式 喷射式 活塞式 隔膜式 自由活塞 罗茨式 滑片式 螺杆式 回转活塞 离心式 轴流式 混流式 压缩机的分类 压缩机工作原理 压缩机在近代工业中，特别是在化学与石油工业中得到广泛的应用和发展。虽然类型繁多，但从原理来看，基本上可以划分为两大类：即容积型压缩机与速度型压缩机。 容积型压缩机：是依靠机械运动，直接使气体的体积变化而实现提高气体压力。 速度型压缩机：是靠高速旋转叶轮作用，首先使气体得到一个很高的速度，然后使高速气流在扩压器中迅速地降速，使气体的动能转化为静压能，因而实现气体压缩，把被压缩气体的压力提高。 在近代大型压缩机中，对称平衡压缩机为容积型、离心式压缩机为速度型的典型产品。 压缩机工作原理 工作循环 往复式压缩机 按结构形式分类 可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对置式等。一般立式用于中小型；卧式用于小型高压；角度式用于中小型；对称平衡型使用普遍，特别使用于大中型往复式压缩机；对置式主要用于超高压压缩机。 国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下：立式－Z。卧式－P，角度式－L、S，星型－T、V、W、X，对称平衡型－H、M、D，对置式－DZ。 往复式压缩机分类 back back 工作原理 工作轮旋转，叶片对气体做功，使气体的压力得到提高，速度也得到提高。随后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能，而使气体的压力得到进一步的提高。 结构简图 离心式压缩机 优点和缺点 优点： 1.结构紧凑，尺寸小，因而机组占地面积及重量都比同一气量的活塞式压缩机小得多； 2.结构简单，运转平稳，操作可靠，易损零件小，因此它的运转率高，维护费用及人员少； 3.气体不受润滑油的污染； 4.处理气量大，转速高； 缺点： 1.效率低于活塞式压缩机（5-10%）； 2.适应工况变化的性能不如活塞式压缩机； 3.不容易在得到高压比的同时得到小流量； 4.噪音大。 叶轮是离心式压缩机中最重要的部件，也是唯一的做功部件。 按叶片弯曲形式分: 后弯、径向、前弯。 闭式：效率高；切向应力大，u2小于320 m/s,限制了级压力比。 半开式：效率低；切向应力小，u2高达540 m/s,级压力比高达6.5。 开式: 基本不用。 叶轮 平衡盘 可能的原因 处理措施 通流量有问题 将排气压力与流量同压缩机特性曲线相比较、研究，看是否符合，以便发现问题 压缩机逆转 检查旋转方向，应与压缩机壳体上的箭头标志方向相一致 吸气压力低 和说明书对照，查明原因 分子量不符 检查实际气体的分子量和化学成分的组成，和说明书的规定数值对照，如果实际分子量比规定值为小，则排气压力就不足 运行转速低 检查运行转速，与说明书对照。如转速低，应提升原动机转速 自排气阀向吸气阀的循环量增大 检查循环气量，检查外部配管，检查循环气阀开度，循环量太大时应调整 压力计或流量计故障 检查各计量仪表，发现问题应紧急调校、修理或更换 一、压缩机流量和排出压力不足 常见故障 二、压缩机起动时流量、压力为零 可能的原因 处理措施 转动系统有毛病，如叶轮键、连接轴等装错或未装 拆开检查，并修复有关部件 吸气阀和排气阀