维修电工高级实训报告剖析.docVIP

PAGE PAGE 6 广东机电职业技术学院 维修电工高级实训报告 （2015-2016学年 第一学期） 专业： 机电一体化 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 郑亚 时间：第17周（2015年12月28日——2015年12月31日） 项目一：机床故障排除 1、实训目的及实习任务 1、进一步了解常见机床电路的故障检测与排除；2、掌握示波器、图示仪的使用、功能及其检测原理；3、了解工业控制机床电气电路接线方法及排线规则，进一步熟悉各种电器元件的功能和原理。4、掌握一定的电工维修技能与技巧。 2、实训所用仪器设备 C6140型车床、X62W万能铣床、M7120平面磨床、T68型卧式镗床的教学设备以及示波器、信号发生器、图示仪、数字万用表等。 3、实训内容 根据各类机床电气控制线路图，用数字万用表在模拟实际机床中找出并排除相应的故障点。 （1）X62W型铣床 （1）主轴电动机线路故障检测 找出控制主轴电动机的电路图。①检查控制线路保险FU3是否未旋紧而接触不上。用万用表电阻挡在断开电源的情况下测FU3两端，若断路，应查是否接触不良或熔断；②用万用表在铣床断开电源的情况下，测试TC控制变压器初级和次级线圈的电阻，若电路烧断或电阻很小时，说明控制变压器烧坏；③用万用表电阻挡在断开电源的情况下测主轴变速瞬动开关的一组常闭触点，若接触不良或断路应进行修复处理④断开电源，用万用表电阻挡测SB1、SB2、SB3、SB4有无接触不良、被短路或闭合不好；⑤检查接触器常闭点是否接触不良、测热继电器FR1常闭触点是否能闭合；⑥认真细心检查铣床控制线路各接头有无烧坏或由于振动引起的接触不良，检查出某接头接触不好，要重新压紧接头⑦用500V兆欧表测试主轴电动机线圈。 （2）工作台方向线路故障检测 铣床工作台的进给运动是通过进给电动机M2的正反转配合机械传动来实现的。若各个方向都不能进给，多是因为进给电动机M2不能起动所引起的。检修故障时，① 检查圆工作台的控制开关SA2是否在“断开”位置。② 检查控制主轴电动机的接触器KMl、控制进给电动机M2的接触器KM3、KM4的主触头接触不良、主触头脱落、机械卡死、电动机接线脱落和电动机绕组断路等 ③ 检测控制变压器TC一次侧、二次侧线圈和电源电压 是否正常，熔断器是否熔断。④ 检测相对应的位置开关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6的位置发生变动或被撞坏，使线路处于断开状态。 （2）M7120型磨床 1. 主电路故障排除 主电路中共有四台电动机，其中M1是液压泵电动机实现工作台的往复运动；M2是砂轮电动机，带动砂轮转动来完成磨削加工工件；M3是冷却泵电动机；它们只要求单向旋转，分别用接触器KM1、KM2、控制。冷却泵电机M3只是在砂轮电机M2运转后才能运转。M4是砂轮升降电动机，用于磨削过程中调整砂轮和工件之间的位置。根据各电机的运行情况以及检查铣床控制线路各接头有无烧坏、短线或由于振动引起的接触不良，检查出某接头接触不好，要重新压紧接头 2. 电磁吸盘控制电路故障排除 分析电磁吸盘控制的原理以及工作现象，查找各部分的电路是否有短路或短路。 3. 照明和指示灯电路故障排除 图中EL为照明灯，其工作电压为36伏，由变压器TC供给。QS2为照明开关。HL1、HL2、HL3、HL4和HL5为指示灯，其工作电压为6.3伏，也由变压器TC供给，五个指示灯的作用是：HL1亮，表示控制电路的电源正常；不亮，表示电源有故障。HL2亮，表示工作台电动机M1处于运转状态，工作台正在进行往复运动；不亮，表示M1停转。HL3、 HL4亮，表示砂轮电动机M2及冷却泵电动机M3处于运转状态；不亮，表示M2、M3停转。HL5亮，表示砂轮升降电动机M4处于上升工作状态，；不亮，表示M4停转。HL6亮，表示砂轮升降电动机M4处于下降工作状态，；不亮，表示M4停转。 （3）T68型卧式镗床 根据模拟故障的现象，测量该故障的线路。排除方法如下。 1、【模拟故障】1点：主轴电动机不能启动。排除方法：查熔断器FU1熔体未熔断。查电源总开关QS1出线端电压正常（AC 380V）。查熔断器FU1进线端（8号）线与（9号）线间电压不正常；（8号）线与（10号）线间电压正常； （9号）线与（10号）线间电压不正常。断开QS1，查QS1的（4号）线与FU1的（9号）线间的电阻证实已断路，恢复模拟故障点开关，故障排除。 2、【模拟故障】23点：只有高速档，没有低速档 。排除方法：查接触器KM4线圈好的，查接触器KM4线圈（173号）线与KM5动断触点（172号）线间电阻证实已断开，恢复模拟故障点开关，故障排除。 3、【故障现象】只有低速