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生产过程数据管理系统 MES * * 　一、企业存在问题 　二、解决方法 　三、系统介绍 　一、企业存在问题 企业现状 1、生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整,格式不规范。 2、不能对生产执行情况进行实时跟踪。 3、产品出现质量问题后无法进行质量追溯。 4、常规的统计分析和质量分析实现比较困难。 5、库存管理(原料、在制品、成品). ??? 　二、解决方法 * 1、生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整,格式不规范。 * * 企业的生产信息(机加工、热处理)都是通过纸面方式进行记录，由于生产信息比较多，容易出错，质量检验信息只记录结果，不登记具体数值， 质量部门只知道检测结果，而不清楚检测数值，一旦产品质量出现问题， 收集当时的生产信息和检验信息比较困难；尤其对大批量生产的产品，问题更是严重；软件可以将生产数据和检验数据进行存储，例如：生产设备、生产日期、操作员、检测设备、指标检测数值等详细生产信息。 * * 产品工艺配置,自定义生产流程。 * * 质量检验点配置。 * * 集散数据采集。 * * 工序质量统计 * * 到货管理，投料管理。 * * 生产工艺调整。 * * 生产设备、检测设备管理。 * * 产品质量判定管理。 * 2、不能对生产执行情况进行实时跟踪，监控 * * 各工序有多少在制品、哪些产品生产已经超期？？ 还能投料继续生产吗？ * * * * 近期产品加工的质量情况，原因 * 3、产品出现质量问题后无法进行质量追溯。 * * 当产品质量出现问题的时候，无法进行信息追溯，责任划分。 * * 哪个供应商提供的原料，当时提供的产品检验报告是什么样的. * * 质检部门对原料的检验情况，都哪些部门参与原料的检验？ * * 各工序的质量检验信息，历史信息的完整性。 *