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钢筋冷挤压连接（套筒） 施 工 技 术 交 底 工程名称：榆林商业步行街A区6#、7#楼 施工单位：榆林胜利集团建筑工程有限公司 钢筋冷挤压连接（套筒）技术交底 一、依据标准： 二、施工准备： 1、材料要求：①钢筋必须符合国家标准及设计要求，还应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告；品种和性能符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。②钢筋套筒的力学性能必须符合规定要求，应有出厂合格证。表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。 2、主要机具设备：超高压电动油泵、YJ-32型挤压连接钳、划标志用工具及检查压痕卡板等。 三、作业条件： 1、必须认真熟悉图纸、规范及项目部下发的有关文件。 2、加套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。 3、施工前，应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度，以便对挤压接头的外观质量进行检查。 4、检查挤压设备是否正常、并试压，符合要求后方可开始作业。 5、钢筋挤压连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检验，以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。工艺检验合格后，方可开始施工。 6、钢筋端头经过清理，标记度量与刷漆，可确保钢筋伸入套筒的长度。离钢筋120mm处用模具制标记。 四、施工操作工艺： 钢筋、套筒验收 钢筋断料、划套筒套入长度的标记 安装压接钳 开动液压泵，逐扣挤压套筒至接头成型 卸下压接钳 接头外形检查。 1、清除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物。如：钢筋端头呈马蹄形，有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或砂轮修磨。 2、在钢筋端头作定位标记和检查标记。用红色油漆划3mm宽的线作标记。定位标记的位置为套筒长度的一半减去5mm，检查标记与定位标记间距30mm。同时连接钢筋与钢套筒的轴心应保持同一轴线，以防止空压、偏心和弯着。 挤压操作时，挤压机的压接应垂直于被压钢筋的横肋，同时挤压应从钢套筒中央逐道向端部压接，压痕处外径或挤压后的套筒长度、挤压道次均应符合型式检验确定的技术参数。对φ32钢筋每端压六道压痕。 按钢筋定位标记将钢筋插入套筒。压钳就位时，应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部进行。每次施压时要严格控制压力。认真检查压痕深度，深度不够的要补压.超深的要切除接头重新连接。 为加快施工进度，先在地面上挤压一端套筒，再在施工作业区按工艺要求挤压另一端。 五、质量标准： 钢筋冷挤压连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定： 控制项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 主控 项目 1 纵向受力钢筋的连接方式 第5.4.1条 2 机械连接和焊接接头的力学性能 第5.4.2条 一 般 项 目 1 接头位置和数量 第5.4.3条 2 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.4条 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.5条 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第5.4.6条附录B 5 搭接长度范围内的箍筋 第5.4.7条 六、成品保护： 1、地面半接头连接的钢筋半成品要用垫木垫好，分规格码放整齐。 2、套筒要妥善存放，筒内不得有砂浆等杂物。 3、连接好的成品不得随意抛掷。 4、在高空挤压接头时，要搭设临时脚手平台操作，不得登踩接头。 七、安全措施： 1、操作时不得硬拉电线和高压油管。 2、高压油管不得打死弯，操作人员应避开高压胶管反弹方向，以免伤人。 3、液压系统中严禁混入杂质，在装卸超高压软管时，其端部要保管好，不能带有灰尘砂土等杂物。 4、操作人员佩戴安全帽和手套，高空作业应带安全带。 八、施工注意事项： 1、钢套筒的几何尺寸及钢筋接头位置必须符合设计要求，其尺寸允许偏差：长度±2mm;外径±0.5mm;内径±0.2mm;壁厚±0.2mm;套筒表面不得有裂缝、折叠、结疤等缺陷，以免影响压接质量。 2、钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直；钢筋连接端和套管内严禁有油污、铁锈、泥沙混入，套管接头外边的油脂必须擦干净。 3、连接带肋钢筋不得砸平花纹。 4、柱子钢筋接头高出混凝土面1米，以利钢筋挤压连接有一定的操作空间。 交底人： 接交人：