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6、热工工程施工方案及技术措施:
6.1、工程概况
本工程是邢台钢铁股份有限公司自备电站扩建工程,主要工程量:
仪表盘                      12面
DCS柜                        4面
继电器柜                     2面
电源盘                       2面
UPS箱                       1面
变送器                     145个
取压部件                    268个
测温部件                    182个
电缆                      37000米
导压钢管                   3000米
水煤气管                   1500米
操作台                       2面
摄象机                       6台
自控保温箱                   40个
电伴热带                   500米
6.2、施工依据
⑴设计院设计的施工蓝图,变更通知单.
⑵有关设备厂家的随机资料,厂标.
⑶国家建设部下发的施工及验收规范,标准图集.
⑷施工单位的施工组织设计及施工方案.
6.3、施工顺序
配合工艺管道安装测温插座,取压短管----盘体的稳固----支架安装----检测设备的校安----电缆桥架及电缆敷设----接线----回路检验----气密性实验和吹除----配合试车.
6.4、质量安全体系.
6.5、施工人员、机具分配
人员:
仪表工10人,焊工4人,调试工6人,配合工6人
施工机具:
无齿锯,(一台)电焊机(两台),电钻(磁力钻)(两台),台钻(一台),气割工具(三套),电焊工具(三套),直尺(两把),直角尺(两把),水平尺(两把),活扳手(12#三把/8#四把)
调试器具:
标准电阻箱(2),交直流变压器(220V/24V),兆欧表(2),数字万用表(3),手摇油泵(1),对讲机(2),信号发生器(1),毫安表(2),电阻测试仪(1),转速表(1)
6.6、施工前准备
⑴施工技术准备
A、设计图纸,有关技术文件及仪表安装说明书已齐全。
B、施工图纸已经进行过会审。
C、技术交底,技术培训等技术准备就绪。
D、技术员的料单,方案,加工件已发放到位。
⑵施工现场准备
A、土建工程已具备开工条件。
B、仪表库房,仪表调校室,加工预制厂,等临时设施安置完毕。
C、施工现场应备有仪表用电源,220V交流和24V直流电源。
D、所有仪表设备均已到货,并验收合格。
E、施工现场水、电、气等设施应配套齐全。
6.7、技术要求
⑴、机旁盘,保护箱安装
A、仪表盘槽钢底的制作尺寸,应与盘相符,其偏差不得超过1/1000。
B、盘底座安装时,其上表面应保持水平,水平方向偏差不大于1/1000。单独的仪表盘安装,应垂直,平整,牢固,垂直度为1.5/1000,水平方向的倾斜度不大于1/1000。并应固定牢靠,垂直偏差不大于毫米,水平方向的倾斜度不大于毫米。
C、所有保护箱支架均应防腐。
D、所有盘,箱均应可靠接地。
⑵取源部件的安装
取源部件的安装,应和工艺管道预制,安装同时进行,取源部件的开孔和焊接应在管道防腐,吹扫和压力试验前进行,开孔的方法宜采用机械加工,且不宜在焊缝或边缘上开孔。
A、温度取源部件安装
温度取源部件的安装位置应在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不要在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角以及振动较大的地方。
温度取源部件与取压部件在一直管道上时,应先取压再取温。
温度取源部件与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
温度取源部件在工艺管道的拐弯处安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线与工艺管道轴线相重合。
取源部件与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
B、压力取源部件安装
压力取源部件的安装应选在介质 流束稳定的地方。
压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。
压力取源部件的端部不应超出工艺管道的内壁。
压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时,取压口的方位应符合下列规定:
a测量气体压力时,在工艺管道的上半部。
b测量液体压力时,在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0-45度夹角的范围内。
c测量蒸汽压力时,在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0-45度夹角的范围内。
C、流量取源部件安装
本工程中的节流源件有: 喷嘴、文丘里管和孔板.
  标准孔板是一块中心有圆孔的金属薄圆平板,圆孔的入口朝着流动方向,并有锐角的直角边缘。
标准喷嘴是由两
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