降低腈纶二沉池出水悬浮物SS浓度 QC小组质量成果报告.pptVIP

中国石化安庆分公司 八、对策实施 根据对策表，小组从7月份开始进入QC活动的实施阶段。 实施一：改善二沉池吸泥机运行工况，提高污泥回流量 小组针对二沉池吸泥机设备运行状况不佳的问题，制定了三个实施项目加以解决。 项目一：消除腈纶二沉池吸泥机的设备运行缺陷 实施内容 ①对吸泥机真空泵系统进行小修：更换真空泵叶轮和密封件；疏通所有真空泵进出口管线；更换四只D25的小球阀，杜绝老化阀门密封不严现象。 ②更换一根负压不足的虹吸管压力表，并对该管线的三处连接法兰采取密封处理。 ③解决池底吸泥喇叭口存在杂物堵塞现象。 实施结果 吸泥机各虹吸管压力表负压值稳定，二沉池吸泥量增大50t/h以上。 中国石化安庆分公司 八、对策实施 项目二：调整二沉池虹吸管整流挡板的高度 实施内容 将所有四根虹吸管的整流挡板全部降至最低 实施结果 整流挡板高度越低，距该虹吸管的出泥口越远，出泥阻力越小，则二沉池回流污泥虹吸量越大。 项目三：对腈纶污泥回流量进行一次标定，以稳定控制其流量。 实施内容 小组成员对腈纶污泥回流量进行了能力标定，找出最大流量和可稳定控制的流量。 实施结果 ①污泥回流量最大值可提高至556t/h，但考虑到污泥回流量达到最大值时，二沉池虹吸量供给不足易导致虹吸被破坏，而造成生产波动，因而该最大值不可用于正常生产。 ②污泥回流量为525t/h时，小组成员集体认为该值可作为正常生产的最大值，因为此时二沉池虹吸量基本上能稳定达到供给的平衡。 为达到稳定提高污泥回流量的目的，并使之具有可操作性，小组认为：污泥回流量已得到有效提高，正常生产中控制其操作范围为：480～520t/h；8月初开始实施。 结论： 中国石化安庆分公司 八、对策实施 实施二：提高腈纶生化池剩余污泥的排放量 当前剩余污泥排放操作的控制手段相对较为粗放，导致生化池污泥浓度经常偏高，8月份小组决定采用回归分析的方法来合理控制剩余污泥的排放量。收集5～6月份工艺台帐上的腈纶污泥浓度和当天的污泥排放量数据（每周取五组数据），制成统计表如下 表7：腈纶污泥浓度MLSS（g/L）与污泥排放量（吨）统计表（一） 序号 日期 X MLSS Y 排泥量 XY X2 Y2 1 5.8 4.75 280 1330.00 22.563 78400 2 5.9 4.82 280 1349.60 23.232 78400 3 5.10 4.78 280 1338.40 22.848 78400 4 5.11 4.60 260 1196.00 21.160 67600 5 5.12 4.68 260 1216.80 21.902 67600 6 5.15 4.63 260 1203.80 21.437 67600 7 5.16 4.57 260 1188.20 20.885 67600 中国石化安庆分公司 八、对策实施 表7：腈纶污泥浓度MLSS（g/L）与污泥排放量（吨）统计表（二） 序号 日期 X MLSS Y 排泥量 XY X2 Y2 8 5.17 4.51 240 1082.40 20.340 57600 9 5.18 4.50 240 1080.00 20.250 57600 10 5.19 4.45 230 1023.50 19.803 52900 11 5.21 4.37 220 961.40 19.097 48400 12 5.22 4.38 210 919.80 19.184 44100 13 5.23 4.32 220 950.40 18.662 48400 14 5.24 4.18 200 836.00 17.472 40000 15 5.25 4.24 200 848.00 17.978 40000 16 5.28 4.33 210 909.30 18.749 44100 17 5.29 4.35 210 913.50 18.923 44100 18 5.30 4.35 220 957.00 18.923 48400 19 5.31 4.51 240 1082.40 20.340 57600 中国石化安庆分公司 八、对策实施 表7：腈纶污泥浓度MLSS（g/L）与污泥排放量（吨）统计表（三） 序号 日期 X MLSS Y 排泥量 XY X2 Y2 20 6.1 4.57 230 1051.10 20.885 52900 21 6.4 4.50 240 1080.00 20.250 57600 22 6.5 4.66 240 1118.40 21.716 57600 23 6.6