节流-成本控制方法分解.ppt

* 建立品质保证 精益的目标－取消专职检验员！ 　 品质三不原则 ※ 不制造不良品 ※ 不接受不良品 ※ 不交付不良品 * 　　一个人的节俭是他的习惯和性格 　　一个企业的节俭必须靠文化支撑 * 工序分析应考虑问题 能否不要出现等待？ 如何让上下道工序之间的距离最短？ 相同的行为能否合并？ 工作位置重新安排调整是否效率更高？ 不增值的活动能否减到最少？ 能用更快的速度连接上下道工序吗？ * 符号 名称 内容 E 取消 在经过了“完成了什么”“是否必要”及“为什么”等问题的提问，而无满意答复者皆非必要，即予取消 C 合并 对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的 R 重排 经过取消、合并后，可再根据“何人”“何处”“何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，使作业更加有序 S 简化 经过取消、合并、重排后的必要工作，就可以考虑能否采用最简单的方法及设备，以节约人力、时间和费用 ECRS分析技术 a）浪费源和提高成本因素是否得到识别和确定？ b）如何消除或减少这些浪费源和提高成本因素？ c）是否已经消除了这些浪费源和提高成本因素？ d）已降低的成本水平是否得到持续控制和保持？ a）控制成本发生的过程（过程控制方法PDCA 　　循环） b）持续地降低和保持，最终使成本降到尽可能 　　低的水平 解决四个基本问题 遵守两个基本原理 * 　　 成本应不应该发生？应