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北京化工大学 化学项目与工艺专业 生产实习报告 姓 名： 赵宇薇 班 级： 化工0806 学 号： 200811174 成 绩： 实习时间： 2018年9月26日—9月30日 实习地点： 燕山石化化工一厂 1.车间简况 1.1车间简况 北京燕山石化化工一厂乙烯装置是我国七十年代从国外引进地第一套年产三十万吨乙烯地石化装置.该装置采用美国鲁姆斯公司地专利技术,由日本东洋项目公司设计.1973年8月29日装置动工建设,1976年5月8日开车成功,产出合格乙烯.装置以轻柴油为原料,经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程,生产出高纯度乙烯、丙烯产品和氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料等副产品,为下游生产装置提供原料. 二十多年来,在不断吸收笑话国内外先进技术地前提下,对装置进行了大量地技术改造和操作优化.1988年乙烯、丙烯等主要产品突破设计值,1990年装置在产量、质量、品种、能耗、物耗、环保等指标全面达标. 为进一步提高装置地生产能力,降低生产成本,提高经济效益 ,经国家计委、国务院经贸办公室于1992年1月11日批准立项,对30万吨/年乙烯装置进行大规模地技术改造和扩建,生产能力扩大到45万吨乙烯/年.这次改造采用美国鲁姆斯公司地技术和工艺包,由日本东洋公司负责基础设计,北京石化项目公司负责详细设计,燕化建筑安装公司进行施工.改造后地装置采用“两头一尾”地布局,新建一套年产15万吨地裂解炉、急冷和压缩系统,分离系统主要通过对塔内件改造地方式提高生产能力,压缩系统也进行了相应改造.整个改扩建项目历时28个月,于1994年9月22日一次投料试车成功,1995年生产乙烯47.3万吨. 根据乙烯行业地发展和进一步提高装置规模效益、降低成本地要求,燕化乙烯装置在1999年3月18日经国务院批准,开始了第二次大规模扩建改造,装置生产能力改造为71万吨乙烯/年.第二次改造仍采用美国鲁姆斯公司地技术,由日本东洋项目公司和北京石化项目公司负责设计,燕化建筑公司负责施工.这次改造在保持原来地基本布局不变地前提下,在尽可能利用原有设备地前提下,对老区裂解炉、急冷、压缩和分离系统进行了大幅改造,本次改造还采用了二元制冷和碳三催化精馏等新技术,提高了装置地技术水平.整个改造项目于2001年9月26日结束,11月2日投料试车成功,产出合格乙烯. 1.2原料性质与来源 序号 名称 主要物理、化学性质 来源 1 重裂解料 液体,比重0.8251 沸程：195~415℃ 炼油厂 2 轻裂解料 液体,比重0.7391沸程：48~210℃ 炼油厂 3 加氢尾油 液体,比重0.8203 沸程：342~494℃ 炼油厂 4 曙光尾气 气体,乙烯：23% 聚丙烯事业部 装置原料中地液体原料,如石脑油、HGO、HVGO、蜡下油、常三线油等,主要来自炼油厂,同时外购一部分石脑油补充.气体原料包括装置自产地乙烷、丙烷和来自炼油厂地LPG.改造后装置地原料工况： 原料 基础工况(kg/hr 替代工况1(kg/hr 替代工况2kg/hr） 石脑油 80713 164117 -- HGO 77705 -- 82693 HVGO 109319 100000 182723 LPG 3375 3375 3375 丙烷 3638 3638 3637 1.3产品 主要产品有乙烯、丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙二醇、纯苯、苯乙烯、聚苯乙烯等产品,产品销往国内29个省、市、自治区,并出口日本、东南亚等国家和地区.并且乙烯装置为炼油厂、化工四厂、聚丙烯事业部等提供原料,是燕山石化一系列化工产品地生产龙头. 71万吨装置改扩建后地主要产品生产能力按8000小时/年计） 产品名称 单位 设计生产量 基础工况 替代工况1 替代工况2 聚合级乙烯 Kg/h 91,053 91,053 91,053 聚合级丙烯 Kg/h 46,457 44,157 48,664 混合碳四 Kg/h 30,738 27,576 32,271 裂解汽油 Kg/h 51,834 54,131 48,005 注：包括高低压聚合装置尾气返回. 1.4入厂安全教育 安全生产是一个企业应该时刻关注地重要,尤其是化工厂.只有生产地正常进行,才能谈及企业地生产效率、生产效益问题.一旦发生事故,不仅造成损失,环境污染,甚至是造成人身伤亡,影响工人生活秩序以及生产能力地发挥,造成一系列不可挽回地损失,所以厂方地宗旨是安全生产第一,生产效益第二,学生在厂进行学习,安全教育是必不可少地第一步.因为学生在学校只有课本上地知识缺乏实践生产经验,容易引起安全事故.因此在老师地指导下,工厂专门人员对我们进行了安全教育,以杜绝安全事故地发生. 我们所在地乙烯生产车间地生产条件多为高温高压下进行,且反应物和