线圈的结构形式特点.doc

线圈的结构形式和特点 线圈在电力变压器中是最重要、最复杂的部件，因为它基本决定了变压器的容量、电压、电流和使用条件。它是由铜（铝）导线绕制，再配以专门的绝缘部件组成。线圈形式主要是根据线圈的电压等级和电流的大小来进行选择，同时还要重点考虑电气强度、机械强度、散热面积和绕制的可能性等。一般对电压低而电流大的线圈，常用多根导线并联绕制成螺旋式线圈，而对于电压等级较高、电流较小，且在纵绝缘上还有其特殊要求的，常可绕制成连续式、纠结式和电容的内屏式线圈。 1.线圈的结构形式主要是根据线圈的电压和容量大小来选择，并按照线圈的匝数、尺寸和截面形状以及并联的导线根数多少来确定。在我厂大型变压器中，饼式线圈成为主要结构形式，它包括连续式、纠结式、纠结连续式、内屏蔽连续式和各种螺旋式等。各种结构形式必须满足如下的要求。 1.1绝缘强度的要求：由于变压器运行中要受到大气过电压和操作过电压的冲击，还要受到运行电压的长时期作用，电气强度 至关重要，应该尽大力保证在变压器运行中不发生任何部位的绝缘击穿。这就要求线圈的设计和制造都必须有足够的裕度。 1.2稳定要求：变压器在运行中，负载时刻都在变化着，即电流是波动的，线圈导线承受的电磁力与线圈中电流的平方成正比，因此，要求线圈具有足够的机械强度，必须能够承受强大电磁较往年冲击而结构不发生损坏。 1.3散热能力要求：在绝缘中，如静电板、静电屏、纸板端圈、角环、隔板等部件均有撑条、垫块等组成满足电气强度的油道，这些油道必须满足线圈的散热，作为线圈的冷却油道，应尽量减小油流的阻力，避免有“死油区”。变压器线圈即使发生短路产生强大的热量，线匝也不至烧毁。 2.饼式线圈的一般规定 饼式线圈的结构及导线的匝绝缘、段间油道布置除和电流大小有关外，还和电压等级关系极大。例如低电压大电流的螺旋式线圈，其导线之间仅是股电压，匝电压由线段间的油道来承担，所以它的导线匝绝缘只有0.45mm的电缆纸就够了。 而对于高电压等级线圈，除随电压等级的不同而选用不同的结构，还要选用不同厚度的导线匝绝缘，油道的布置也有不同要求。 3.线圈结构上的一般原则（1）每个线段（饼）的匝数均为实绕匝数，而在线圈匝数简图中表示的是电气匝数（总匝数、分接匝数）。（2）在绕制时，线段的种类和垫纸条的匝数要尽量少，垫纸条线段的纸条总厚度应不超过线段辐向尺寸的1/3。一般纸条应垫在正段匝间，但首未端线段由于主、纵的要求，所垫脚纸条的位置应符合设计要求。（3）线段的辐向尺寸应尽量达到一致。设计允许偏差见表 线段辐向尺寸 ≤60 61—100 ≥100 少数线段辐向偏差 ≤1 ≤1.5 ≤2 外线圈在不影响主绝缘的情况下，允许在换位处高出两根导线。纠结式线圈要尽量使纠结和连位不出现“爬坡”或有“爬坡”也不得超出一根导线。 4.线圈在绕制中和绕制后的注意事项 4.1要保证导线股间绝缘可靠 螺旋式线圈的并联导线音质股间电压很低，但由于导线的匝绝缘较薄（一般为0.45mm）在绕制时极易使导线匝绝缘受到损坏，形成股间短路并引起环流。因此在绕制中要随时用摇表（兆欧表）测试绝缘电阻。若发现导线绝缘有损伤，应立即处理后再继续绕制。 4.2在绕制时要把螺旋音质油道均匀垫平 各种螺旋式线圈虽然有较好的机械性能和工艺性，但在一般绕制时，其首、未端线段必然要形成较大的斜度，最后虽可用不同厚度的垫块把线圈垫平，但在整个线圈压紧时受力将不够均匀，且在线圈加压干燥时，应尽量达到各撑条处的垫块压力相同，来改善线圈受力时的均匀程度。 4.3在线圈的首、未端及出线头要捆绑牢固 螺旋式线圈在受力时，除有轴向力外，还有切向旋转力作用。为提高线圈在短路时的稳定性，应在线圈的首、未端线段及引线的出线处用亚麻绳多处捆绑，可使线圈的整体性得到提高。另外，把端部的几个线段连同其层压纸端圈在沿其圆周用缰绳捆绑8-10处，则可使线圈在承受短路力后，纸端圈开裂或被甩开造成线圈支撑失稳的状况得到一定改善。 4.4处理好导线匝绝缘，垫好纸槽 在绕制连续式线圈时，一是不能绕错匝数（尤其带有并联支路时）二是在换位弯（S）时，一定要把（S）弯处导线的纸绝缘剥去重新包扎纸绝缘，且要加垫好纸槽。另外，绕制时要注意“S弯”不得进入垫块格内。 4.5按图纸要求插入线圈并要处理好屏线绝缘 在绕制内屏蔽连续式线圈 时一定要按图纸规定把屏线插入线段数和线匝深度；二是要把屏线的端头处理光洁并包好绝缘；三是屏线S弯跨线段时，除了包好纸绝缘外，还要加垫纸槽。 4.6处理好纠结线圈的一些问题 在绕制纠结式线圈时，一是要保证不能纠（联）错位置，底部过线要仔细，不使撑条碰伤匝绝缘（在导线与撑条间放0.5mm纸条的做法值得提倡）三是要尽量避免形成较大的“爬坡”或“剪刀口”，要用不同厚度的纸条逐步均匀过渡。 4.7换位导线的接头要分部错开焊接 当用换位导