派得仓储作业规范.docVIP

派得（集团）有限公司 仓库作业流程 一、目的： 为了配合公司生产计划正常有序的进行生产，对生产所需要的生产物料作计划、控制与跟进。方便仓库作业员操作，特制定本作业流程规范。 二、范围： 本规范适用于公司仓储部作业管理。 三、作业内容： 3.1发料作业 3.1.1仓储部接到每日生产计划通知单后，仓管先依计划及BOM核对由产线物料员开据生产领料单，核对领料单书写是否清晰、工整、规范，领料内容是否与BOM相符合，数量是否与生产单相对应，再交由部门主管审批。如有不妥之处就返回给产线重新改过，否则可以拒绝发料作业。 3.1.2生产领料单审批完成后，由仓管给予发料。发料时应认真仔细核对每一款物料编号、名称、颜色、领用数量等，发料数量应稍大于领用数量。并做好物资收发卡的减增记录。如有仓储料不够生产单使用时，应做相关记录，发完料后上报给主管，并跟进处理进程。 3.1.3仓储部接到其它非生产性领料单后，由仓管核对领料单书写是否清晰、工整、规范，再交由本部门主管审批，最后给予发料，并做好物资收发卡的减增记录。 3.1.4仓储部接到出货通知书后,由仓管核实仓库有无要出货之成品。如有足够成品可以出货,则将成品、配件、包装材料取出发放于包装部包装成商品出货，做好物资收发卡的减增记录；如无成品出货或者有不足的成品出货时，需向本部主管报告，由主管向相关部门沟通，得出其另外的出货方案。 3.1.5仓管发料完成后，应对所发物料一一的再次核对，无误后仓管签名作实，并留存一联存档及作帐用。 3.1.6仓管应将所发物料按机型分类摆放到指定存放区，待产线物料员对所发物料进行核对，无误后，由物料将所发物料运回自己部门。 3.1.7仓管应对每天所发物料数据输入公司仓储账上，保存电脑档案，相关领料单也应做好归档工作，并做好目录搜索，以便日后查阅。 3.1.8在仓管备料过程中，仓管需将当日生产计划之第一单生产物料即时备好并通知产线物料员领取，以免影响生产。 3.1.9仓管在完成相关发料作业后，要对仓储所辖物料进行整顿及清洁等工作，保持仓储部随时都整齐干净，对运输工具进行保养工作。 3.2、收料作业 3.2.1在仓管接到供应商之送货单之后，先依据送货单上之订单号取出本公司之订货单，再核对送货单上送货内容是否与订单相符合。 3.2.2核对内容包括：订单号、机型、品名、颜色、交期、数量等。如无异议则通知供应商下货。如有异议之处,立即报告给主管,寻求处理方式。主管也应即时与采购部沟通联系取得处理方式，如果意见未达成一致，仓管可以拒绝收货。 3.2.3供应商卸好货并存放在货品暂收区之后，由仓管核对产品机型、名称、颜色、数量等是否与送货单相符合，并要对所送之货品作数量抽查及外观检查，无异议后，由仓管签名作实。有异常的情况时，要与供应商即时更正，更正之处需供方签名为证，再由仓管签名作实。然后留两联底单作为本公司之收货依据。 3.2.4收货之后，填写好物料标签贴于箱右上角。并在第一时间填写物料检验报告并转交给品质部。如所供货品为生产急需物料，则需要做加急联络处理！并随时跟进，直到物料到达产线为止！ 3.2.5物料验收合格后，由仓管人员即时将物料存放在相应的物料存放区，做好标识与物资收发卡的减增记录，并所辖物料进行整顿及清洁；物料验收不合格，也应将物料存不良区，将物料检验报告传送至采购部，由采购部通知供应商取回不合格物料，并做好相关的待退换货处理工作。 3.2.6将当日所收物料之送货单分单整理，留一份本部门存档，另一份填写好收料入库单，并附在送货单上，交于财务存档、结货款用！ 3.2.7将当日所收物料之送货单数据输入公司仓储账，保存电脑档案，相关送货单也应做好归档工作，并做好目录搜索，以便日后查阅。 3.2.8产线退料时,首先应确认所退物料是否经过品质部检验。如为合格品,则按收料作业流程进行入库做账;如为不良品,则需向品质部索取物料检验报告，按报告进行分类处理，如联系采购通知供应商要求退货、或者返回生产返修、或者报废。 3.3管理制度 3.3.1仓储部所有工作人员必须按时上下班，并必须在上班时提前10分钟到达现场。 3.3.2上班期间所有工作人员必须穿着工衣、佩带厂证，要进入生产车间时需先通知到相关人员。 3.3.3上班时间内不得在工作区域内嘻戏打闹、聊天，看小说、玩手机、吃零食、赌博。尊重严谨科学的工作作风。 3.3.4仓管员必须服从本部门上级管理人员临时的合理的工作安排，并尽职尽责的完成好本质工作。 3.3.5.1仓管员需要临时离开工作岗位，必须事先知会仓储部主管，视情况批准，一般不得超过半小时。 3.3.5.2仓管员请假八小时以内的，由本部门批准即可生效；请假八小时以上，需要由本部主管批准及厂务长加签才可生效;请假十五天以上，需要由本部主管批准,