铝电解工业及技术发展动态.pptVIP

*;内容提要 ;1. 发展概况; 中国快速跨入世界炼铝强国; 中国炼铝技术及装备进入海外市场; 中国铝电解能耗指标整体进入国际先进水平; 全球铝电解工业面临的共同挑战; 中国铝电解工业面临的更大挑战; 中国铝电解工业面临的更大挑战; 中国铝电解工业面临的更大挑战; 全球铝电解工业代表性技术： 力拓加铝-彼施涅：在全世界有450万吨产能采用AP-350，AP360，AP370和即将上市的AP-400KA和AP500KA； 挪威海德鲁铝业：HAL-300KA和HAL-420KA，前者在中东卡塔尔铝厂新建585,000吨 迪拜铝业:DX370KA,在中东新建一个700,000吨铝厂，最终规模1400,000吨 中国〖包括中铝国际（沈阳院）和（贵阳院）300～500kA、中南大学（湖南中大冶金设计公司）400～500kA、东北大学（设计院）400～500kA〗。 共同特点： 大容量（≥300kA） 高电效（电流效率93%） 低电耗（吨铝直流电耗13300kWh) 低排放（阳极效应系数0.05） 高寿命（槽龄2500天） ; 我国技术与国外技术的区别： 我国技术的电解槽单位产能较低。以阳极电流密度来衡量，国外代表性技术的阳极电流密度?0.95A/cm2,正向着1A/cm2 发展。我国普遍0.73-0.75 A/cm2。中南大学的“电流强化与高效节能综合技术”使一些铝厂的电流密度向着0.83A/cm2发展；新近大型槽设计也开始采用0.83A/cm2左右，但依然与国外先进技术有15%以上差距（意味着单位面积产能低15%以上）。 我国技术实际应用中的电流效率偏低。国外先进技术在95%以上，而我国许多铝厂尽管公开报道值较高，但实际在91～93%。 我国最新技术的能耗指标国际领先。新建系列国家准入门槛：吨铝直流电耗＜12500kWh/t-Al。;2. 铝电解关键技术;铝电解槽是复杂的大型高温冶金反应器（反应介质——电解质熔体、以及产出的铝液温度高达930～960℃）； 当电解槽容量（电流强度）大于一定程度（80kA）后，电解槽中的电解质和铝液熔体在强大的电磁力的作用下产生强烈的运动，从而形成复杂的“电、磁、热、流、力” 多种物理场分布及其交互作用； 如果不能对物理场进行优化设计，使它们处于理想的分布状态，就无法获得理想的技术经济指标，甚至无法正常运行； 电解槽容量越大，多物理场交互作用越强，优化设计难度越大。;作用;我国对铝电解槽物理场计算机数值仿真优化研究的起步：;例如——磁场优化：基于对电磁场、熔体流动场及磁流体动力学（MHD）的综合研究，获得磁场补偿技术，即通过对电解槽导电母线的优化配置，使电解槽内熔体受电磁力作用所产生运动与界面变形处于理想状态。;铝电解槽物理场仿真与优化技术;铝电解槽物理场仿真与优化技术;铝电解槽物理场仿真与优化技术;例如——热场（温度场）优化：获得电解槽阴极内衬设计与热平衡优化技术，使电解槽具有理想的热平衡特性和理想的槽膛内形。;铝电解槽物理场仿真与优化技术;近20年来，中南大学先后承担多项政府及校企合作项目，不断创新物理场研究方法： 从20年前消化引进的日本技术起步（使用一维或二维简化模型，对部分物理场孤立地进行静态仿真）， 发展到更细致和精确可靠的多物理场耦合仿真方法（可进行多物理场耦合的三维静态或动态仿真），率先实现了基于单一实体模型的多物理场交互仿真技术。;复杂的大型高温冶金反应器； 复杂的多物理场分布及交互作用； 由于高温熔体强腐蚀性，主要工艺参数无法直接在线检测； 工艺参数之间的相互影响关系复杂。;铝电解槽计算机控制技???;铝电解槽计算机控制技术;铝电解槽计算机控制技术;铝电解槽计算机控制技术;铝电解槽计算机控制技术;铝电解工业的技术发展动态;铝电解工业的技术发展动态;; 低电压铝电解新技术——途径一：改进工艺和控制技术; 低电压铝电解新技术——途径一：改进工艺和控制技术; 低电压铝电解新技术——途径一：改进工艺和控制技术; 低电压铝电解新技术——途径一：改进工艺和控制技术; 低电压铝电解新技术——途径一：改进工艺和控制技术; 低电压铝电解新技术——途径二：改变电解槽结构; 低电压铝电解新技术——途径二：改变电解槽结构; 低电压铝电解新技术——途径二：改变电解槽结构; 低电压铝电解新技术——途径二：改变电解槽结构;3. 未来新技术开发重点;3. 未来新技术开发重点;3. 未来新技术开发重点;基于惰性电极的铝电解新工艺;惰性阳极前期研究基础;可湿润性阴极（硼化钛阴极）前期研究基础;惰性电极铝电解槽结构研究;铝电解工业的技术发展动态