信号单项资料设备检修作业程序.doc

电务段ZD6型电动道岔巡检标准化作业程序 1.目的：通过信号工的检修，对ZD6型电动道岔的电气和机械性能按作业标准进行检查后，确保在一定的时间周期内，ZD6型电动道岔各项性能符合行车安全的要求。 2.适用范围：信号工。 3.作业内容： 3.1检查道岔密贴和肥边情况。 3.2检查安装装置有无损伤。 3.3检查表示杆缺口有无变化。 3.4检查设备有无外界干扰，检查加锁装置是否良好。 3.5检查箱盒是否有破损、漏水，防尘罩安装良好。 3.6检查基础无破损，粉饰良好。 3.7检查外部螺栓是否松动，开口销是否齐全、标准；蛇管安装良好。 3.8基础面、设备外部清扫、注油。 3.9滑床板清扫、注油。 3.10扳动试验。 3.11安装装置及各连接杆绝缘检查。 4.作业材料、工具： 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 手锤 把 1 2 4mm/2mm试验锤（片） 把 1 3 转撤机钥匙 把 1 4 转撤机专用套筒 付 1 5 拔销专用工具 套 1 6 套筒 5mm、6mm 把 各1 7 活口扳手 150mm、250mm、300mm 把 各1 450mm（按需） 8 梅花扳手 27/30mm 把 1 22/24mm（按需） 9 卷尺 3m 把 1 10 一字螺丝刀 75mm、150mm、250mm 把 各1 11 十字螺丝刀 75mm、150mm、250mm 把 各1 12 尖嘴钳 把 1 13 斜口钳 把 1 14 克丝钳 把 1 15 长嘴钳 把 1 16 钢丝刷 把 1 17 扁油刷 1.5寸 把 2 其中1把将金属部分进行绝缘包扎（扫灰用） 18 铲刀 把 1 19 安全木 个 1 20 万用表 块 1 （按需） 19 小电话 台 1 也可使用对讲机 20 润滑油壶 个 1 21 万可端子专用小号螺丝刀 把 1 （按需） 22 机油 适量 23 开口销 3mm/4mm/5mm 个 若干 24 棉纱 若干 25 白布 块 1 26 铁扎线 1.6mm 米 适量 5.检修作业程序： 阶段 步骤 项目 内容、要求及标准 天窗点外作业 1 监测数据分析 工作前，调阅微机监测道岔电流曲线，分析道岔运用状态。 2 登记 在《运统-46》上按照规定的登记格式进行登记。 3 设置防护 按规定指派驻站联络员和现场防护员进行防护。 4 现场联系 与电务驻站联络员联系，互试电话，确认作业地点、道岔号码及工作内容。 5 设备检查 (1)安装装置。 ①安装装置方正，无裂纹，角钢外侧与基础面距离大于10mm。 ②绝缘件状态良好。 ③各部螺栓作用良好，不失效。 (2)杆件 ①尖端杆作用良好，各丝扣余量不小于10mm。 ②密贴调整杆空动游间不小于5mm，防松措施完整，销孔磨耗不大于1mm，开口销齐全完好。 ③动作杆状态良好。 ④主、副表示杆连接螺栓不松动，销孔磨耗不大于0.5mm，连接铁固定良好。 ⑤牵引点连接杆、杆架状态良好。 ⑥各杆与基本轨相垂直不磨卡，与石砟距离大于20mm。 ⑦各部机械无老伤裂纹，螺栓作用良好，不失效。 ⑧绝缘件状态良好。 (3)转辙机 ①转辙机加锁良好，机壳无裂损，蛇管完好无脱落。 ②防尘罩状态良好,与各部不磨卡，标记清晰。 ③后套筒安装紧固。 ④各部螺栓作用良好，不失效。 (4)道岔定、反位状态检查 ①道岔密贴状况良好。 ②表示杆缺口达标。 ③基本轨无肥边、横移。 ④尖轨无肥边、翘头、弓背或其他异状，爬行不超过20mm，单根尖轨前后串动之和不超过10mm。 ⑤顶铁作用良好，与尖轨间隙不大于1mm。 ⑥前三块滑床板作用良好，第二牵引点滑床板无连续失效。 ⑦扳动试验：扳动时无卡阻，尖轨无反弹。 6 清扫、注油 (1)设备表面、各活动部位、各杆件、螺丝丝扣刷涂机油。 (2)滑床板清扫、涂油。 7 复查销记 在《运统-46》按标准格式进行销记。 8 问题处理 发现一时不能克服的设备缺点记录在《设备缺点待修记录本》上，并向工长汇报。对结合部问题，及时向有关部门填发《配合作业通知单》。 6.作业安全注意事项： 6.1驻站防护员上岗时，应佩戴防护员标志，严禁从事与防护无关的其他工作。驻站防护员应在室外作业人员出发前到岗，并与安全防护员和作业人员试验通信工具良好。作业人员出发后应随时预报列车运行情况，确保作业人员途中安全。 6.2驻站防护员在担当值台防护期间，必须掌握室外各组作业地点和内容，应随时与车站值班员保持联系，准确掌握列车运行情况，及时向安全防护员和作业人员预告（三预告）列车邻站闭塞、邻站出发和列车达到距作业点规定的防护距离。当列车到达距作业点规定的防护距离时，立即通知安全防护员要求作业人员下道避车，在列车通过作业点前仍需随时向安全防护员和作业人员通报列车运行情况。