普通热拌沥青混合料配合比设计说明书.pptVIP

普通热拌沥青混合料配合比设计说明书.ppt

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热拌沥青混合料配合比设计 2016年12月18日 李富德 按《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)规定,热拌沥青混合料配合比设计主要通过:目标配合比设计,生产配合比设计及生产配合比验证三个阶段。 目标配合比设计阶段:是指用工程实际使用的材料按《公路沥青路面施工技术规范》附录B、附录C、附录D的方法,优选矿料级配,确定最佳沥青用量,符合配合比设计技术标准和配合比设计检验要求,以此作为目标配合比,供拌合机确定各冷料仓的供料比例,进料速度及试拌使用。 生产配合比设计阶段:是指对间歇式拌合机,按规定方法取样测试各热料仓的材料级配,确定各热料仓的配合比,供拌合机控制室使用。对于连续式拌合机可省略生产配合比设计步骤。( 沥青拌和楼一般可分为间歇式拌和楼和连续式拌和楼,我国一般推荐使用间歇式拌和设备进行沥青混合料的生产。连续式拌和楼具有产量大、能耗低、稳定性好等特点,但对集料的稳定性要求较高,与间歇式拌和楼相比,连续式拌和楼没有热集料筛分系统及搅拌缸,其核心部件是“双滚筒”,可以一次完成集料的烘干加热和混合料的搅拌作业) 生产配合比验证阶段:是指拌合机按生产配合比结果进行试拌,铺筑试验路段,并取样进行马歇尔试验,同时从路上钻芯观察空隙率的大小,由此确定生产用的标准配合比。标准配合比的合成级配中,至少应包括0.075㎜、2.36㎜、4.75㎜及公称最大粒径筛孔的通过率接近优选的工程设计级配范围的中值,避免0.3~0.6㎜出现“驼峰”。 配合比设计的基本任务: 确定工程设计级配类型(范围) 材料选择与检测(包括沥青原材料,矿粉,结合料) 矿料配合比设计(确定级配) 马歇尔试验 确定配合比最佳沥青用量或最佳油石比(绘制曲线) 进行配合比检验 配合比设计报告 一.确定工程设计级配类型(范围) 1.确定采用粗型(C型)或是细型(F型)的混合料。 2.对夏季温度高,高温持续时间长,重载交通多的路段,宜采用粗型密级配沥青混合料(AC-C型)。 3.对冬季温度低,且低温持续时间长的地区,或者重载交通 较少的路段,宜采用细型密级配沥青混合料(AC-F型)并取 较低的设计空隙率。 沥青混合料是一种具有空间网络结构的多相分散体系,它有三种典型结构 (a)悬浮密实结构; (b)骨架空隙结构; (c)骨架密实结构 连续密级配 连续开级配 间断级配 ① 悬浮密实结构 级配特点 连续型密级配,细集料多,粗集料较少,悬浮于细集料中,不能形成嵌挤骨架 AC型是典型的悬浮密实结构 使用特点 密实耐久、高温稳定性较差、表面构造较小 不同组成结构沥青混合料的特点 ② 骨架空隙结构 级配特点:连续开级配,粗集料较多,细集料较少,不足以充分填充粗骨架空隙 沥青碎石混合料AM(压实空隙率10~15%) 开级配磨耗层混合料OGFC(压实空隙率20%以上) 使用特点: 高温稳定性较好 压实后剩余空隙率较大,渗透性较大,耐久性较差 OGFC需要使用高粘度沥青 ⑶ 骨架密实结构 级配特点:间断密级配,粗集料形成骨架,细集料充分填充骨架空隙,形成密实、骨架嵌挤结构 沥青玛蹄脂碎石SMA(压实空隙率3~5%) 使用特点 高温稳定性好、良好的表面纹理特征、抗滑性能好,良好的低温抗裂性、抗反射裂缝的能力,良好的耐久性 混合料类型 密级配 开级配 半开级配 连续级配 间断级配 间断级配 沥青碎石 沥青混泥土 沥青稳定碎石 沥青玛蹄脂碎石 排水式沥青磨耗层 排水式沥青碎石基层 特粗式 _ ATB-40 _ _ ATPB-40 _ 粗粒式 _ ATB-30 _ _ ATPB-30 _ AC-25 ATB-25 _ _ ATPB-25 _ 中粒式 AC-20 _ SMA-20 _ _ AM-20 AC-16 _ SMA-16 OGFC-16 _ AM-16 细粒式 AC-13 _ SMA-13 OGFC-13 _ AM-13 AC-10 _ SMA-10 OGFC-10 _ AM-10 砂粒式 AC-5 _ _ _ _ 设计空隙率 3-5 3-6 3-4 〉18 〉18 6-12 表一 热拌沥青混合料种类 二.材料的准备与检测 粗集料 ①水洗筛分 ②密度及吸水率试验(网篮法) ③含泥量与泥块含量 ④针片状颗粒含量 ⑤压碎值试验 ⑥磨耗试验(洛杉矶法) 细集料 ①筛分试验 ⑦软弱颗粒试验 ⑧坚固性 ⑨黏附性(公路工程沥青及沥青混合料试验规程) ②密度及吸水率 ③表观密度(容量瓶法) ④ 砂当量 ⑤泥块含量(水洗筛分即可一次做完) ⑥坚固性 ⑦亚甲蓝试验 ⑧棱角性(流动时间法) 矿粉 ①筛分试验(吸水率) ②密度试验 ③亲水系数试验 ④塑性指

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