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三、基本操作方法及搭接形式 薄板水平角焊：焊丝指向焊缝。厚板水平角焊：要使焊缝对称，必须考虑垂直侧与水 平侧的散热情况，上板散热差，下板  散热好，所以，电弧应指向下板。 三、基本操作方法及搭接形式 立 向 下 焊 焊 接 条 件 板厚mm 根部间隙mm 丝径mm 电流A 电压V 速度cm/min 流量l/min 2.0 0.8 1.2 110~120 17~18 70~80 15 4.0 2.0 1.2 140~160 19~19.5 35~38 15 立向下焊适用于板厚6mm以下的工件。 立向下焊关键是控制熔池不下淌，防止发生焊瘤和焊不透。 焊接操作要领 （立向下焊） 三、基本操作方法及搭接形式 立向上焊时，如果平直送枪，焊缝呈凸状， 易产生咬边，因此应采用小摆动法送枪。 焊例 电流 电压 丝径 板厚 100A~150A 18V~22V 0.9mm 2.3mm以下 焊接操作要领 （立向上焊） 问与答 QA 三、MIG/MAG质量要求----焊缝长度要求 三、 MIG/MAG质量要求--焊缝外观质量要求 四、常见缺陷分析 常见缺陷分析 气孔 N 气孔 主要原因是气体保护效果不好 CO气孔 焊丝不合格 气体不纯 工件含碳量过大 H气孔 焊丝或工件 油、锈或水过多 风速过大 焊丝伸出长度 过大 气路被堵 塞或漏气 流量计 冻结 流量过小 焊接速度过快 常见缺陷分析 未焊透 电弧过长 电弧过小 焊接速度过快，热量不够 常见缺陷分析 咬边 角焊时，焊条对准部位不正确。 电弧过长，焊接速度太快。 板材搭接间隙大 THE END 谢 谢！ 放映结束 感谢各位的批评指导！ 让我们共同进步 厚德 · 笃行 · 敬业 · 乐群 长安福特马自达汽车有限公司 Chang‘an Ford Mazda Automobile Co, Ltd. BODYSHOP 焊接基础知识培训 目录 气保焊工作原理 MIG/MAG设备及参数 基本操作方法及搭接形式 MIG/MAG质量要求 MIG/MAG质量缺陷及分析 一、气保焊工作原理 焊接方法分类图 熔化极气体保护电弧焊 定义 熔化极气体保护电弧焊是在有保护气体情况，采用连续送进可熔化的焊丝与被焊工件之间产生的电弧作为热源熔化焊丝和母材金属，形成熔池和焊缝的焊接方法。 一、气保焊工作原理 熔化极保护焊（CO2焊接） 非熔化极保护焊（TIG） 一、气保焊工作原理 常态下的气体由中性分子或原子组成，不含带电粒子。要使气体导电，首先要有一个使其产生带电粒子的过程。产生中一般采用接触引弧。先将电极（钨棒或焊条）和焊件接触形成短路（图4.2.3（a）），此时在某些接触点上产生很大的短路电流，温度迅速升高，为电子的逸出和气体电离提供能量条件，而后将电极提起一定距离（5mm图4.2.3（b））。在电场力的作用下，被加热的阴极有电子高速逸出，撞击空气中的中性分子和原子，使空气电离成阳离子、阴离子和自由电子。这些带电粒子在外电场作用下定向运动，阳离子奔向阴极，阴离子和自由电子奔向阳极。在它们的运动过程中，不断碰撞和复合，产生大量的光和热，形成电弧（图4.2.3（c））。电弧的热量与焊接电流和电压的乘积成正比，电流愈大，电弧产生的总热量就愈大。 一、气保焊工作原理 按照采用保护气体的性质，熔化极气体保护电弧焊主要分为以下二类: 惰性气体保护电弧焊（简称MIG焊） ---保护气体Ar Ar+He He 活性气体保护电弧焊（简称MAG焊-Metal Active Gas Welding ） ---保护气体: Ar+O Ar + CO2 + O2 Ar+CO2 （CFMA使用该种焊接，保护气体为20%Ar，80% CO2） CO2气体保护电弧焊 ----保护气体：CO2 一、气保焊工作原理 二氧化碳在电弧中容易分解成一氧化碳和氧气，分解的气体在高温状态下会与焊丝中的Mn、Si等元素反映。因此，采用纯二氧化碳保护气焊接时Mn、Si等元素大量损失，损失率大约在40％以上。采用氩/二氧化碳混合气焊接，由于二氧化碳成分减少，焊丝中的元素损失也大量减少，焊丝中的大部分元素得以溶入到焊池中去，这样，势必增强了焊缝的机械性能，抗拉强和韧性都得到了相应的加强。 试验证明，采用80％氩+20％二氧化碳的混合气焊接，元素的损失大约为纯二氧化碳保护气的一半。同样，由于氩/二氧化碳混合气中含氧百