《电器自动控制》课程第六章.pptVIP

机械设备的设计工作，包括机械设计和电气设计两个主要部分，两者是同时开始，交叉进行的。 ;;6.1.1 电器控制电路设计的基本方略 在最大限度满足生产设备和生产工序对电器控制电路要求的前提下，力求运行安全可靠、动作准确、结构简单、经济实用；电动机及电器元件选用合理，操作、安装、调试和维修方更。正确的设计思想和务实的工程观点是高质量完成设计任务的保证。; 1．电器控制电路设计的技术要求 电器控制电路设计依据的技术要求，通常是以设计技术任务书??形式表达的。在任务 书中，除应简要说明所设计的相关液压设备、气动设备和机械设备等设备的型号、用途、工艺过程、技术性能、传动方式、工作条使用环境等以外，还必须着重说明： ①用户供电系统的电压等级、频率、容量及电流种类，即交流(AC)或直流(DC) ②相关操作方面的要求：操作台的布置、操作按钮的设置、测量仪表的种类、故障报警和局部照明要求等。 ;;;; 电控设备无级调速一般采用较先进的晶闸管电力电子电动机调速系统。但直流电动机与交流电动机相比，体积大、造价高、可靠性差、维护困难。因此，随着交流调速技术的发展，通过全面衡量调速系统性／价比，一般考虑选用交流调速系统。 ③一般中小型电控设备：如普通机床电控系统没有特殊要求时，可选用经济、简单、可靠的三相笼式异步电动机驱动，配以适当级数的齿轮变速箱进行调速。为了简化结构，扩大调速范围，也可采用双速或多速的笼式异步电动机驱动的电控调速系统。;;;;;;;;;;③ 尽量减少触点数量：在满足工作要求的条件下．所用控制电器元件触点越少．控制 电路故障几率越低，从而工作可靠性提高，并且还可以简化电路。常采用设计方法有： 合并同类触点 利用转换触点 ④尽量减少通电回路;;6.1.2电气控制电路设计的一般步序 1)拟定电气设计的技术条件(任务书)； 2)确定电力驱动方案； 3)确定电动机参数； 4)决定控制方式 5)完成各类图表 设计电气控制原理图； 选择电气元器件及装置；制定电气设备装置、元件、器件的清单及备件，易损件的清单； 绘制电气安装图、位置图、互连图； 设计电气柜、操作台、配电板及非标准器件与零件； 6)编写设计计算说明书及使用说明书。包括顺序说明、维修说明及调整方法。 ;;;机床电气控制方案的确定 1.机床电气控制方案的可靠性 一个系统或产品的质量， 一般包括技术性 能指标和可靠性指标。设计的可靠性就是使一个系统或产品设计满足可靠性指标。 可采用有触头的继电接触器控制系统。 对于在控制中需要进行模拟量处理及数学运算的，输入输出信号多，控制要求复杂或控制要求经常变动的，控制系统要求体积小、动作频率高、响应时间快的、可根据情况采用可编程控制、数控及微机控制方案。 ; 确定电动机容量 电动机容量计算的基本步骤是： 首先根据生产机械提供的功率负载图P=f(t)或转矩负载图Ml=f(t)预选一台电动机，然后根据负载进行发热校验，将检验结果与预选电动机参数进行比较，若发现预选电动机的额定容量太大或太小，再重新选择，直到电动机容量得到充分利用(电动机的稳定温升接近其额定温升)，最后再校验其过载能力与起动转矩是否满足拖动要求。 ; ;;当电动机的机械特性很硬，以致电动机的转速在整个工作过程中可以认为近似不变时，电动机的功率近似与转矩成正比。此时，等效负载P为 对不同电机的数据进行分析处理，可以得到PLV与P2的关系(图6-1)。;由关系图可看出：当P2较小时，小容量电机损耗小。 P2增大时，小电机PLV上升比大电机快，曲线出现了交点。这就说明：在某一区间内，大电机的PLV损耗比小电机还少。 机床常用电器元件选择 一、电器元件的可靠性 二、电器元件选择的基本原则 1.根据对控制元件功能的要求，确定电器元件类型。 ;2.根据对控制元件的尺寸和结构要求，确定电器元件类型 3.确定元器件承载能力的临界值及使用 寿命。 4.确定元器件预期的工作环境及供应 情况。 5.确定元器件在应用时所需的可靠性等。 ;三、电器元件的选择 1.各种按钮、开关的选用 (1)按钮 按钮是短时切换小电流控制电路的开关，根据控制功能选择按钮的结构型式及颜 色等。根据同时控制的路数，选择触头对数及类型。 (2)刀开关 刀开关主要用于接通和切断长期工作设备的电源。 ;(3)组合开关 组合开关主要用于电源引入与隔离，也叫电源隔离开关。 表6-2是HZ2的主要技术参数。; (4)行程开关 根据控制功能、安装位置、电压电流等 级、触头种类及数量来选择结构和型号。机床上常用的有LX2、LX19、JLXK1型行程开关及JXW-11，JLXK1-11型微动 开关。 LXK3系列行程开关主要技