新型高导热铝基覆铜板技术项目计划书rb.docxVIP

铝基覆铜板新型项目计划书 目 录 一、 项目的投资预算 二、 产量的计算 三、 产品结构的拟定 四、 产品的成本 五、 产值及销售利润的计算 六、 项目投资回报和回收期 随着LED照明等电子新兴产业的发展，尤其LED照明市场规模快速的提升, 铝基板已是LED照明应用必不可少的一部分，铝基覆铜板在电子行业里的需求 也与日俱增，尤其是LED的技术快速发展，LED芯片的亮度越高，对铝基覆铜板 的导热系数等技术要求越来越高，现传统型半固片所生产的铝基覆铜板已难以 满足其技术不断提高的要求，加之传统型的铝基覆铜板的生产工艺产能低，耗 能大，设备投入大，设备维护成本高等众多缺点，难以满足日后市场巨大需求 量和技术不断提高的要求，导致一般的中小企业难以发展壮大。 华天电工科技基于上述的情况，于2006年开始对铝基覆铜板的核心技术“导 热绝缘胶”进行深入研究，并取得技术上的突破，成功研发出新一代多功能高 导热绝缘胶膜，且能结合现在国际最先进的轮转式连续性压合的覆铜板生产工 艺，并实现应用在高导热铝基覆铜板的生产技术。采用轮转压合式工艺所生产 的新型铝基覆铜板，不但能超越传统平压机模式生产的所有技术指标外，更多 的优点如下: 一、优点 1、 自动化设备生产模式； 可采用自动放板自动收料的模式，耗能少 降低对人力依赖性； 传统型的平压模式需要多人叠板拼板，和钢板的清洗打磨 大幅降低生产管理费用； 减少了设备所占的使用空间，可以更合理的对空间的净化度进行管控 4、 减少产品损耗； 解决了压合时溢胶的难题，不需要切边，大大提升了材料的使用率 5、大幅降低设备投入； 由于使用的滚轮的压合机械，按产能相同的前提下，其设备投入只有传统型 压合机的10% O 6、可控性 由于整个生产过程是在水平状态进行，可视性操作，如设备或其他问题出现 时可以及时处理，与传统行的平压模式比较可提高产品生产时收成率。 二、技术优势 1、无卤型、符合ROHS要求，不含PEACH法规中的高关注物质 2＞具有比普通型的铝基覆铜板导热率高，有效增加电子产品的使用寿命 3、 无玻纤 有优异的机械加工性 5、 5、 电磁波屏蔽性 6、应用领域广：电动车基板、LED照明、变频器等、IC芯片载体 测试项目 单位 数值 剥离强度 N/mm热应力后 1.90 表面电阻 MQ交收态 7.8X10 7 体积电阴率 MQ.m交收态 7.2X10^8 热阻 °C/W 0. 38 介电常数 3.9 介电损耗因数 0. 021 导热系数 W/m. °C 2.5 耐浸焊锡288 °C S 180S不分层，不起泡 击穿电压 KV 3.5 燃烧性 v-o 合格 耐电弧 S 280 三、本产品技术参数（华电与赛宝检测综合数据） zU 项目的投资预算: 主生产设备 一、压合设备 （1）胶膜贴合设备 一台价值人民币30000元，每台以每分钟1米，按每天工作8小时计算可 产出240平方米，每月按26天计算能产出6240平方米。 （2） 四棍铜薄压合设备 一台价值人民币35000元，每台以每分钟1米，按每天工作8小时计算可产 出240平方米，每月按26天计算能产出6240平方米。 （3） 隧道炉 一条15米长度价值人民币35000元，每台以每分钟1米，按每天工作8小 时计算可产出280平方，每月按26天计算能产出7280平方米。 （4） 老化烤箱 一台价值人民币12000元，每次可以烘烤80张板需要1小时（含连升温）, 按每天工作8小时可产出320平方米，每月按26天计算能产出8320平方米。 （5） 裁切设备 现有剪板机一台价值人民币13000元。 二、半自动铝板表面处理: 1、铝板拉丝半自动清洗设备一台（需要时增加的设备）： 每一台清洗器每分钟可以清洗2米，按每天工作8小时计算可以清洗576平 方米，每月按26天计算能产出13000平米。 2、铝板阳极氧化处理设备一台（需要时增加的设备） 一套价值人民币20000元。（手动操作，需两人操作） 每8分钟5片 每小时60分钟/8分钟*5片=37. 5片 按每天8小时*37片=296片 296片*0. 6片/平方米=177. 6平方米/每天 每月26天计算能产出26*177. 6=4617. 6平方米 3、铝板清洗干燥设备（需要时增加的设备） 每分钟2米 按每天8小时 每月26天计算能产出13000平米 铝板钛夹具等其他配件（需要时增加的设备）元 现有一套价值人民币10000元。 1、 拉力测试仪 2、 热应力测试仪 3、 热阻测试仪 10000 元4＞ 10000 元 其他设备 1、 千层架 2、 物料防置架 3＞包装机 6、人员配置（以一班计算） 搬运：2人压膜生产：2人 隧道炉：2人 压铜：2人 搬运：2人 合计：约10人 设备投入：195000元 具以上设备配