集团公司2017模版教学课件.pptx

河北省建筑业新技术应用示范工程 汇 报 报 告;工程概况;二、应用新技术情况;一、地基基础和地下空间工程技术;2.复合土钉墙支护技术 2.1应用情况及数量 本工程总建筑面积135119㎡，基坑外标高为+0.500m(绝对高程为+3.800m），裙房及车库基坑底标高为-5.900m，高层楼座基坑底标高为-6.000m，最深集水坑为-9.150m。北面为永胜道，西面为鑫怡路，南面为老海河，东面为鑫盛路。本工程场地狭小，地质环境差、地下水位较高，雨季雨水较多，以上因素对深度达6.5m的基坑开挖及支护带来了较大难度。 根据岩土勘察报告，本工程所处场地的土层分布大致如下：杂填土、素填土、粉质粘土、粉土等，土的强度差、自立性能较差，需整体挖除，造成基坑深度大，而且存在粉土等容易引起流沙、管涌的土层，所以大基坑施工中采用了复合土钉墙支护技术。在施工中主要采用井点降水、坑内明排等排水法成功地解决地下水的影响；第一步挖土深度为2.5米，挖至标高为-2.000米，进行土钉墙支护。第二步挖土挖至－5.900米，挖完进行锚索施工，锚索施工需控制成孔、锚杆的位置、一次注浆、二次注浆、锚杆张拉锁定。锚杆共两层，锚杆的长度需超过设计长度1.5米-2米。边坡支护则采用喷射混凝土面层、土钉及预力锚杆技术。基坑东侧由于紧邻3#、6#楼，为消除对其主体的影响，所以采用三轴搅拌桩支护。本工程基坑支护，共完成土钉支护35630.5m,搅拌桩383m,预力锚杆3650m，喷射混凝土6500㎡。根据检测结果显示，施工期间，支护稳定，坑壁变形均控制在规范范围以内，方案的成功实施，保证了施工安全、按时、经济地完成。 ;2.2经济效益和社会效益 该技术施工采用分层开挖方式，分段防护，减少因放坡产生的土方运输费用。有效减少场地占用，解决了施工场地狭小的问题，同时对防止对地下水及周边环境的影响起到了积极的作用。;1.混凝土裂缝控制技术 1.1本工程分地下一层（含设备夹层）、地上最高二十八层。地下室面积为25000㎡，基础混凝土厚度400~600mm，承台最大尺寸达2.2m，地下室外墙长660m。本工程基础和地下室外墙混凝土具有结构厚、形体大、钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂、防水要求高的特点，除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性要求外，还要控制温度、收缩等裂缝的问题，以应对天津高水位防渗漏。 施工过程中，项目技术人员提前向商品混凝土公司提出有关混凝土施工的材料要求：对水泥、外加剂、掺合料、粗骨料等均进行规定，以保证混凝土的质量。 对混凝土配合比确定原则及选用，混凝土配合比必须确保混凝土设计强度等级要求及确定每立方混凝土水泥最小用量，同时针对工程原材情况、施工环境、泵机性能、混凝土运输时间确定坍落度、砂率、骨料级配以及水灰比；经过各种外加剂及掺合料的对比试配后，确定混凝土的配合比、初凝时间等。 现场C35P6地下部分混凝土配合比： 1.2经济效益和社会效益 控制裂缝后减少后期处理裂缝、漏水等问题的人工以及材料用量，节省开支。;三、钢筋及预应力技术;1.2经济和社会效益 保证结构强度的同时也节省了大量的钢筋，既减少了用钢量，降低了10%的工程成本，同时又减小了施工难度，同时还提高了梁板等构件的跨度，为建筑提供了更大的建筑空间。 ;1. 清水混凝土模板技术 1.1应用情况及数量 本工程混凝土采用清水混凝土施工技术。施工过程中采用12mm厚木质多层清水模板，作为清水混凝土的主要模板体系材料。 本工程混凝土工程量大，结构形式多样，我们本着技术先进，经济合理确保质量的原则，针对不同部位的结构形式选用不同的模板，做到保证质量的前提下加快施工进度。 ;2.组拼式大模板技术 2.1.应用情况及数量 本工程高层住宅混凝土墙体采用组拼式大模板技术，面板采用5mm厚钢板，竖肋采用8#槽钢，边框均为8#槽钢，模板的横背楞采用双向10#槽钢，穿墙螺栓从两根槽钢的空档穿过。模板类型主要由平模、角模、梁模、侧模几部分组成，其相互连接方式有子母口搭接、螺栓连接、专用连接器连接、卡扣式连接，使之成为一个整体。组拼式全钢大模板门窗洞口处用8mm钢板作为侧模，采用卡扣式连接或螺栓连接，墙柱两侧的模板由三排螺栓对拉固定，使模板内部成为一个封闭整体。在浇筑完混凝土即将达到终凝前，松动螺杆螺栓，待混凝土强度达到1.2Mpa时，即可拆模，使用塔吊进行运输、安拆。本项目中实用粘模面积154907㎡。;3.早拆模板施工技术 3.1工程应用情况及数量 根据现场情况，顶板支撑采用碗扣式脚手架。约105624㎡。碗扣式脚手架支撑体系的内脚手架主要用于混凝土底板浇筑时模板的支撑系统。据计算，其构架尺寸为：0.9m×0.9m。 本工程顶板采用多层板及木方加碗扣式脚手架支撑体系；底模拆除时保留一部分窄边底模、支撑头和养护支撑后拆，使拆除部