冲压与塑料成型-第三章其他冲压设备.ppt

冲压与塑料成型 冲压与塑料成型 ---- 全国高职高专数控模具规划教材 第三章 其他冲压设备 3.1 拉深压力机 3.1.1 拉深压力机的用途及特点 3.1.2 拉深压力机的类型和主要技术参数 3.1.3 双动拉深压力机结构简介 3.2 板料多工位压力机 3.2.1 板料多工位压力机的用途及特点 3.2.2 板料多工位压力机的类型和主要技术参数 3.2.3 多工位压力机结构简介 3.3 螺旋压力机 3.3.1 螺旋压力机的工作原理和分类 3.3.2 摩擦压力机 3.3.3 液压螺旋压力机 3.3.4 电动螺旋压力机 3.3.5 螺旋压力机的工艺特性 3.3.6 离合器式螺旋压力机 3.4 精冲压力机 3.4.1 精冲工艺对压力机的要求 3.4.2 精冲压力机的类型和结构示例 3.4.3 精冲压力机的辅助装置 3.5 高速压力机 3.5.1 高速自动压力机的用途及特点 3.5.2 高速自动压力机结构简介 3.6 数控步冲压力机 3.6.1 数控步冲压力机的用途及特点 3.6.2 数控步冲压力机的类型及主要技术参数 3.6.2 数控步冲压力机的结构 3.7 数控液压折弯机 3.7.1 滑块的垂直往复运动 3.7.2 后挡料机构的移动 Thank you! 3、送料装置 高速压力机的送料装置以蜗杆凸轮式传动箱（又称柱包络蜗杆传动箱或福克森机构）带动的辊式送料装置为主。机构本身加工精度高，又由于蜗杆凸轮螺旋面的特殊形状，使得加工比较困难。另外它不能进行无级调速，当要改变送料长度时，必须更换送料辊和交换齿轮。它在大批量连续冲压中得到广泛应用。 图3-41 蜗杆凸轮传动箱 4、其他 弹性减振装置——吸收振动，降低噪声。 隔音防护装置——设置在大吨位或行程次数较高的压力机上，以改善工人劳动条件。 装模高度调节机构——为了安装调节模具方便，装在高速压力机的滑块内。 装模高度调节机构——为了减小滑块重量，某些压力机采用轻质合金滑块，并且将装模高度调节机构放在工作台下部，依靠工作台的升降来调节装模高度。 学习数控步冲压力机的特点、类型、技术参数、构造和工作原理。 工作原理： 数控步冲压力机是利用数控技术对板料冲孔和步冲的压力机。被冲制的板料固定在工作台上，按规定的程序作左右和前后移动和定位，模具安装在压力机转塔内自动调换或安装在模具配接器中手工快速调换，采用单次冲裁方式或步冲冲裁方式冲出不同形状和尺寸的孔及零件。 图3-42 数控步冲压力机 用途： 它特别适用于单件小批量生产。 图3-43 J95K-30数控步冲压力机 特点： (1) 采用高精度的滚珠丝杠和滚动导轨结构，具有较高的运动精度和可靠性。 (2) 上下转盘中装有多副模具，以供加工时自行选用。 (3) 采用了数控系统，使冲压工作能自动完成。 (4) 冲压方式与普通压力机的冲压方式有较大的差异。 (5) 冲压件精度高。 (6) 生产率高，适合多品种、中、小批量或单件的生产。 (7) 生产准备周期短，且可减少模具设计与制造费用。 (8) 工人劳动强度低，除去装卸料以外，所有孔均可自动冲出，同时可节省生产的占地面积。 工作方式： 在数控压力机上冲孔，只要装夹一次板料，就能把其上的孔全部冲出。其冲压方式是：当一种孔冲好后需要换模时，压力机把装于上下转盘中的另一副模具转至滑块下，移动工作台带动板料移到所冲位置即可冲孔(右图孔1)。另外还可利用组合冲裁法冲出较复杂的孔(右图孔2、3)或利用分步冲裁法冲出冲孔力大于压力机标称压力的孔。 图3-44 数控步冲压力机的冲压方式 数控步冲压力机 机械式数控步冲压力机 液压式数控步冲压力机 按主传动驱动方式 按模具调换方式 转塔自动换模式数控步冲压力机 手工快速换模式数控步冲压力机 开式数控步冲压力机 闭式数控步冲压力机 按机身形式 内置式数控步冲压力机 外置式数控步冲压力机 按移动工作台布置方式 直线移动换模式数控步冲压力机 侧置式数控步冲压力机 主要技术参数： 标称压力——在接近下死点时的压力机压力 最大加工板料尺寸——最大加工板料尺寸是可安装在移动工作台上板料的最大尺寸 最大板料厚度 最大模具尺寸——最大模具尺寸取决于压力机转塔或模具配接器的有关尺寸 工位数 步冲每分钟行程次数 150 180 180 步冲行程次数／(次/min) 9 32 24 工位数 100 110 110 最大模具尺寸／mm 3 6.4 6 6 最大板料厚度／mm 750×2000 1000×2000 1250×25