入库包装和出货检验指导书.docVIP

版 次 A版 生效日期 2012.02.01 文件类别 检验指导书 页 码 第 PAGE 1页/共 NUMPAGES 4页 文件名称 成品入库包装和出货检验指导书 文件编号 编写 校验 核准 1．目的 为了规范产品入库、出货检验，确保产品外观品质及出货时之包装状态能符合客户要求。 2．适用范围 适用于公司产品及样品的入库、出货检验。 3．职责 3.1 OQC负责入库、出货马达电性能的抽样与检验，及入库前塑封工作及包装确认，出货报告的整理工作 3.2 生产检测室负责产品及样品马达的电性能检测。 4．内容 4.1 操作步骤 4.1.1 入库出货马达的抽样、检验与判定。 4.1.1.1 OQC对生产部门请检《生产送检单》入库的马达进行抽样检验性能、外观，如检验符合标准文件要求则判定合格入库。若判定为不合格，应及时书面通知生产部门，并知会上级主管和相关部门以确定处理方案。 4.1.2.2 外观检查：20倍显微镜检测成品外观，并记录在《成品出货品质检验报告 4.1.2.3 规格检查：按检测标准要求用卡尺测量尺寸，将检测数据记录在《出货检验报告》上 4.1.2.4 性能检查：用电测机测试每批10PCS性能测试；将检测数据记录在《成品出货品质检验报告》上 4.1.2.5 OQC填写产线《生产送检单》,检测合格后，方可包装入库；判定为不合格，应及时书面通知生产 4.1.2.6 OQC按1000PCS进行包装塑封入库,入库前OQC确认数量及名称一致后，OQC塑封，生产 4.1.2.7 OQC总结填写《成品出货品质检验报告 4.1.2.8 品质部门主管对《成品出货品质检验报告》进行审核 4.2 品质要求 4.2.1 规格、磁差，动态倾斜度，敏感度等按《成品出货品质检验报告 4.2.2 依据GB2828-2003正常一次抽样方案抽样，检查项目的检查水准 检查项目 外观 尺寸规格 性能测试 检查水平 II 每批10PCS 每批10PCS AQL 致命 严重 轻微 0/1 0/1 0.010 0.65 2.5 4.2 致命缺陷 严重缺陷 轻微缺陷 致命生锈、损伤； 漏印喷码、喷码内容模糊不清、内容错误； 装盒箱数量错误、内外包装不符合工艺要求； 严重生锈、损伤； 喷码断字、变形、歪斜、重影； holder破损、折伤、变形（见样板）； 标贴贴错、字体及格式错误、字体模糊； 轻微损伤、脏污、划伤身部凹陷； 喷码字体倾斜； holder脏污、变形 标签表面污迹； 备注：以上缺陷界定按限度样本执行. 4.2.4 在外观规格检查过程中若发现致命缺陷则直接判定不合格，进行返工。 4.2.5 若有新的外观不良现象，则由生产主管会同品质主管进行判定。。 4.3 注意事项 4.3.1 出货检验注意事项 4.3.1.1 出货检验在入库前进行开箱抽样检查，并确认内包装无破损、马达包装紧密、放置物件符合要求，仓库封箱后须确认外包装无破损。 4.3.1.2 注意检查装盒数量、放置要求，若发现不符，立即要求进行返工。 4.3.1.3 返工后由OQC对不合格返工项进行重新抽样检验判定，直到合格为止。 4.3.1.4 若客户有其它要求，则在出货检验过程中按订单要求进行检查，并将检查情况记录在《成品出货品质检验报告》上。 5．记录 5.1《生产送检单》 5.2《成品出货品质检验报告》