煤矿机械的使用维护与故障处理.pptVIP

;目 录;第一章 采煤机械;（一）采煤机的类型及主要技术特征;（二）滚筒式采煤机的组成及工作原理;（三）液压牵引采煤机和电牵引采煤机的比较;§1-2 滚筒式采煤机截割部;◆滚筒的“三个直径”：滚筒直径通常是指刀尖所在圆的直径D ;齿座齿靴;二 截割部减速器;§1-3 液压调速牵引部;三 牵引部减速器;图1-7 MLS3—170型采煤机牵引部的液压系统图;§1-4 电动部;§1-5 采煤机的附属设备;二 防滑装置;§1-6 使用和维护;表一 机械故障诊断排除;表二 液压故障诊断排除;表二 液压故障诊断排除;表二液压故障诊断排除;泵外泄漏;表二液压故障诊断排除;系统不工作;表三 电气设备故障诊断排除;表三 电气设备故障诊断排除;表四 冷却喷雾部分故障诊断排除;§1-7 6LS 电牵引采煤机;图1-9 6LS采煤机外形图（a ）及控制箱（b );6LS 采煤机的特点;二 截 割 部;图1-11 JOY16EB500J电动机;图1-12截割电??机扭矩轴装置;（二）截割部（摇臂）减速器;表1-5截割部(摇臂)减速器齿轮数;表1-6电动机转速、总传动比、滚筒转速;截割部（摇臂）减速器特点;图1-14 电动机安装位置图;（三） 摇臂;图1-16 截齿安装图;（五）翻转挡煤板机构;（六）破碎装置;牵引部减速器;图1-18 Dynatrac牵引方式的牵引驱动机构;图1-19 采用Ultratrack型无链牵引方式时设备配套关系图;采煤机的牵引制动装置;五 电气控制系统;图1-21 HOST的连接图;图1-22 SCR 系统接线示意图;图1-23 牵引速度和方向控制方块原理图;图1-24 3Ls采煤机牵引力、牵引速度和电流关系曲线 ;六 液压系统;（一）液压系统油路 ;（三）液压系统故障及其处理方法;供水要求;图1-25 6LS 采煤机的冷却与供水系统图;八 操作系统; 机器上设置的操作控制部件; 遥控器 ; 采煤机的操作及控制 ;九 维护及检查;表1-15 紧急停机功能; 表1-16润滑周期表;机器润滑时请注意以下事项： 1、不要过度注油，给减速器或电动机过度注油可导致温升 过高或损坏零件。 2、不要注油不足，减速器或电动机润滑油位低于要求时， 将引起温升或零件磨损，减速器应定期检查是否漏油。 3、润滑油脂使用要适量，忽略或延长油脂使用周期将导致 零件磨损。 4、请勿滥用润滑油脂，降低润滑油液粘度，或使用劣等油液。 5、应保持排气孔畅通。; 1、 检查采煤机的拖动电缆是否有破裂、损坏等现象。 2、 检查电气元件功能是否正常。 3、 检查采煤机各部分的联接零件是否有丢失或损坏。 4、 检查截齿间是否夹有煤块或岩块。 5、 检查滚筒是否可自由转动。 6、 检查更换损坏、缺失的截齿。 7、 检查液压油位。 8、 检查摇臂及牵引减速器内的润滑油位。 9、 检查截割滚筒的密封，是否有泄漏的现象。 10、完成要求的日常润滑。 11、检查遥控器及机器上设置的应急停机开关是否正常。 12、检查所有喷嘴是否畅通。 13、检查所有控制元件功能是否正常。 14、检查电控箱、电动机等元件的隔爆性能是否正常。;1、每班检查液压油箱的油位。2、定期检查液压油箱的过滤器，如果过滤器不能有效工作，请 勿操作机器。 3、每班检查液压软管及接头是否有漏损、扭结、磨损或松动现 象。4、检查并保证安全阀调定在要求的压力值。5、保持通气孔畅通、干净。;１、采煤机有哪几部分组成？简述其工作原理。 ２、影响截齿切割性能的因素有哪些？ ３、采煤??牵引部的基本要求有哪些？牵引部减速器的调 速方式有哪几种？ ４、简述防滑装置的工作原理。 ５、6LS采煤机有哪几部分组成？ ６、简述对截齿的基本要求？ ７、试分析MLS3-170型采煤机牵引部液压系统回路。 ８、试分析采煤机传动齿轮打牙的原因及排除方法。 ９、试分析采煤机液压系统泵噪音过大的原因及排除方法。 １０、试分析采煤机摇臂蠕动的原因及排除方法。 1１、试分析采煤机液压系统阀和液压缸过度磨损的原因及排 除方法。 1２、试述滚筒式采煤机的组成部分与各部分的作用。