hypermill安装和基本功能介绍.pptx

hyperMILL软件安装 ;1.打开光盘左键双击Start.exe开始安装。;2，选择的hyperMILL然后选择安装;3．选择你所需要的版本安装然后确认 。;4，选择下一步;5，选择我接受然后下一步。;6，选择我已经有新的授权下一步。;7，选择你所需要的安装目录然后下一步。;8，选择完整安装然后下一步。;9，选择安装。;10，完成;11，hyperMILL工作目录设置，一直下一步就可以了。;12. 点击 开始-所有程序-OPENMIND--hyperMILL-资讯;13. 激活hyperMILL授权码;hyperMILL网络版安装;检查网络的网络协议。 hyperMILL能够使用TCP/IP协议(推荐使用) 或 IPX协议 安装hyperMILL到之上提到的作为授权服务器的计算机上。;2. 设置服务器;3. 设置客户端;hyperMILL? 的CAM 功能要求你安装完整的CAD 应用程序中程序，因为它是完全整合于CAD 应用程序中运行的。它用来产生2D/3D和5轴数控程序，用于生产零件和模具。 hyperMILL? 是下列CAD 系统中的一个整合应用程序：;hyperMILL界面;CAM编辑：用户界面;使用hyperMILL;（2）零件数据 毛坯模型 在此定义的毛坯可用于工单列表中的多项工单。 模型 在此定义的加工区域可用于工单列表中的多项工单。 该定义适用于在hyperVIEW中将模型信息可视化。;材料 在创建新工单列表时，已定义选项在默认情况下激活。 在工单列表内，选择为了加工用途所需的材料。;（3）镜像 您可以定义镜像，用于工单列表中的所有工单/复合工单。 ;（4）后处理器;3D任意毛坯粗加工;打开3D-FC-NEW.e3 1．分析模型 (1)模型尺寸分析 选择工具-信息-分析-对象尺寸 （我们可以看到加工模型的尺寸大小240x220x70） ;（3） 圆角分析 hyperMILL工具栏—hyperMILL 分析—圆角分析;2.坐标系的设定 选择绘图工具栏里的直线 命令，以模型上表面对角线为端点连线（端点1、端点2） ;3.工单列表 在左边工单列表空白处单击鼠标右键—新建—工单列表 ;单击对齐栏中的工作平面，使NCS编程坐标系和模型坐标系重合 ;（2）零件数据 定义毛坯 激活已定义—新建毛坯—几何范围—计算 软件会自动计算模型毛坯的大小 ;4.工法的建立 3D任意毛坯粗加工 ? 工单列表下单击鼠标右键，选择新建—3D循环—3D任意毛坯粗加工 ;（1）刀具参数设置;（2）工艺参数设置 ;5.策略 策略设置如图 ;;;刀具路径倒圆角： 圆角半径：通过指定的半径对切削刀具轨迹内方向上的突然变化做修圆处理。;6.参数 参数设置如图;进给量;垂直步距：;余量： 如果没有启用平面层检测功能，该余量只适于最后加工层的 X 轴和 Y 轴向，并不适于Z 轴向。如果启用平面层检测功能，该余量也适于 Z 轴向。 ;检测平面层;优化 - 完全 首先，对加工区域进行常量进给率粗加工。紧接下来，对平行XY轴的平面进行加工。;例加参数;安全;7.边界设置;8.进退刀设置;9 设置;计算结果：如图所示;10 模拟仿真;最终模拟结果;11.二次粗加工 （1）复制工法：CTRL+鼠标左键 复制出来的工法会继承被复制工法的参数 （2）换一把新的刀具，如图所示;（3）参数 可以把步距做适当的调整，如图;（4）设置 更改参考毛坯为上一个工法产生的结果毛坯;3D等高精加工;1.工法的建立 工单列表下单击鼠标右键，选择新建—3D循环—3D等高精加工;2.刀具参数设置 ;3.工艺参数设置 如图所示;加工优先顺序;螺旋;进给方式;刀具路径倒圆角;5.参数 参数设置如图 设置最高点和最低点;6.边界设置 选择不需要加工的曲面，（模型的四个侧面）;7. 进/退刀;8.设置 选择加工模型;9.计算，结果如图所示;3D投影加工;3.刀具参数设置及类型选择、工艺参数设置;4. 策略 策略设置如图;加工角度;XY优化;加工模式;偏置量;法向;直纹轮廓需要两条 引导曲线，每条引导曲线不相互交叉，而且方向相同。如果方向相反的话，则要逆转其中一条引导曲线的方向。;流线;导引曲线;型腔;5. 参数;6. 边界;7. 进/退刀;8. 设置 选择加工模型 ;9.计算，结果如图;3D清根加工;2.刀具参数设置;3. 策略 策略设置如图;1. 斜率模式加工 - 所有区域;2. 斜率模式加工 - 陡峭区域;开放、可进入区域内的平坦区域在加工时，可采用平行或法向策略。;仅型腔：仅型腔得到加工。斜率模式加工将自动启动。在这种情况下，要么所有区域，要么只有陡峭区域得到加工。;2. 斜率模式加工 - 陡峭区域;完全加工;;无槽穴开房区域;2. 斜率模