混凝土结构工程施工项目2 钢筋分项工程施工.ppt

2.5钢筋焊接 2.5.5气压焊 2）焊接工艺 （1）焊前准备 气压焊接的钢筋要用砂轮切割机断料，不能用钢筋切断机切断，要求端面与钢筋轴线垂直。焊接前应打磨钢筋端面，清除氧化层和污物，使之现出金属光泽。 （2）安装钢筋 安装焊接夹具和钢筋时，应将两根钢筋分别夹紧，并使它们的轴线处于同一直线上加压顶紧，两根钢筋局部缝隙不得大于3mm。 2. 4 钢筋加工 2.4.4钢筋弯曲成型 （2）钢筋弯曲成型 钢筋弯90°时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0～1.5d（钢筋硬时取大值） 弯90° 弯180° （3）曲线形钢筋成型 弯制曲线形钢筋时，可在原有钢筋有曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套。 （4）螺旋形钢筋成型 螺旋形钢筋成型，小直径钢筋一般可用手摇滚筒成型，较粗钢筋可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个型钢制成的加工圆盘， 2. 4 钢筋加工 2.4.5钢筋加工的允许偏差 1）主控项目 （1）钢筋弯折的弯弧内直径应符合规定。 （2）纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。 （3）箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩 2）一般项目 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋沿长度方向的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋外廓尺寸 ±5 钢筋连接 钢筋接头有三种连接方法：即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头 钢筋连接的原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开 ⑴ 直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。 ⑵ 轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋；直径d＞28的受拉钢筋、直径d＞32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头。 ⑶ 直接承受动力荷载的构件，纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。 注意： 区别： a、绑扎：需较长的搭接长度，浪费钢材连接不可靠，限制使用。 b、机械连接：设备简单，节约能源，无明火，不受气候限制，连接可靠，适用范围广。 c、焊接：成本较低，质量可靠，宜优先选用。 2.5钢筋焊接 钢筋连接采用焊接接头，可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。 2.7.1一般规定 行业标准：《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2019) （1）直径大于28mm的带肋钢筋，焊接参数应经试验确定； 余热处理钢筋不宜焊接。 （2）带肋钢筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊， 宜将纵肋对纵肋安放和焊接。 （3）焊剂应存放在干燥的库房内， 若受潮时，在使用前应经250℃～350℃烘焙2h。 （4）两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊。闪光对焊时直径差不得超过4mm，电渣压力焊或气压焊时，其直径差不得超过7mm。 2.5钢筋焊接 2.5.1一般规定 （5）进行电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情报况；当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接. （6）在环境温度低于-5℃条件下施捍时，焊接工艺应符合下列要求: ①闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—顶热—闪光焊；可增加调伸长度，采用较低变压器级数。增加预热次数和间歇时间。 ②电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150℃～350℃之间。多层施焊时，可采用回火焊道施焊。 （7）当环境温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接。雨天、雪天不宜在现场进行施焊. 2.5钢筋焊接 2.5.1一般规定 新规范对直径要求范围的改变 2.5钢筋焊接 2.5.1一般规定 2.5钢筋焊接 2.5.1一般规定 2.5钢筋焊接 2.5.1一般规定 2.5钢筋焊接 2.5.2.钢筋对焊 1）闪光对焊的原理 钢筋夹入对焊机的两电极中，闭合电源，然后使钢筋两端面轻微接触，这时即有电流通过(（低电压，大电流），由于接触轻微，接触面很小，故接触电阻很大，因此接触点很快熔化，形成“金属过梁”。过梁进一步加热，产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。钢筋加热到一定温度后，进行加压顶锻