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材料成分检验 培训特点：采用理论与实践操作的模式，课程的内容根据化学分析操作流程结合教材的方式来安排，与教材的编制次序不尽相同。 第一章 化学分析操作流程 第一节 样品的制备 一、采样的原则与方法 1、必须正确地采取具有足够代表性的“平均试样”，并将其制备成分析试样。 2、金属或合金组成比较均匀的材料取样时，一般采用创取法、车取法、铰取法、剪取法等不同方法。在切削或钻取时，转速不宜太快，以免高温氧化，影响碳、硫等元素的分析结果。 3、金属材料在浇铸、轧制、冷却过程中会产生元素的偏析，使元素分布产生一定的差异。因此，取样时应先将表面处理，然后用钢钻在不同部位和深度钻取碎屑并混匀。一定要注意取样部位和切削粒度，以提高试样的均匀性和代表性。取样工具或样品沾有油污时应用无水乙醚洗净，晾干，否则易使分析结果含碳量偏离。 4、组成不均匀的物料必须按照一定的程序，根据物料总样的多少、存放情况，自物料的各个不同部位采取一定数量粒度不同的样品。取出的份数越多，试样的组成与被分析物料的平均组成越接近。 二、样品的制备 1、由于同一物料中难破碎的粗粒与易破碎的细粒的成分往往不同，故每次破碎后过筛时应将未通过筛孔的粗粒进一步破碎，直到全部通过筛子为止。绝不可将未通过筛的粗粒随意丢弃。 2、样品缩分常用“四分法”。样品每次缩分后，粒度与保留的试样量之间都应符合Q＝Kda公式。Q——采取试样的最小质量（k