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- 2019-07-28 发布于安徽
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实例二 液压专用铣床液压系统设计
设计要求:
设计一台成型加工的液压专用铣床,要求机床工作台上一次可安装两只工件,并能同时加工。工件的上料、卸料由手工完成,工件的夹紧及工作台进给由液压系统完成。
机床的工作循环为:手工上料 →工件自动夹紧 →工作台快进 →铣削进给(工进) →工作台快退 →夹具松开 →手动卸料。
参数要求:
运动部件总重力
G=25000N
切削力
Fw=18000N
快进行程
l1=300mm
工进行程
l2=80mm
快进、快退速度
v1=v3=5m/min
工进速度
v2=100~600mm/min
启动时间
△t=0.5s
夹紧力
Fj=30000N
行程
lj=15mm
夹紧时间
△tj=1s
工作台采用平导轨,导轨间静摩擦系数fs=0.2,动摩擦系数fd=0.1,要求工作台能在任意位置上停留
一.分析工况及主机工作要求,拟订液压系统方案
??? 1.确定执行元件类型
????夹紧工件,由液压缸完成。因要求同时安装、加工两只工件,故设置两个并联的、缸筒固定的单活塞杆液压缸。其动作为:
????????????????????????
???
工作台要完成单向进给运动,先采用固定的单活塞杆液压缸。其动作为:
????????????????????????
????
2.?确定执行元件的负载、速度变化范围
????(1)夹紧缸??惯性力和
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