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煤磨巡检作业指导书
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 1. 总则 3
2 工艺流程简介 3
2.1 磨煤机工艺流程简介 3
2.2.CO2 灭火系统 3
3.职责权限 4
4.操作规程 4
4.1开车前的准备 4
4.2 开车顺序 4
4.3 运行检查 5
4.4 停车顺序 6
4.5 停车后检查 6
4.6 常见故障及处理 6
4.7 维护保养 9
5. 安全注意事项 10
6. 交、接班 错误!未定义书签。
7.检查与考核 10
8.设备润滑表 11
1. 总则
1.1 本规程仅适用于煤磨巡检岗位。
1.2 本规程规定了煤磨巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法。
1.3 执行本公司的各项规章制度。
工艺流程简介
2.1 磨煤机工艺流程简介
储存在原煤预均化堆场的原煤,经取料机取料后由胶带机、斗式提升机送入煤粉制备的原煤仓。原煤经棒阀、皮带秤给煤机,进入辊式煤磨。通过皮带秤给煤机控制入磨煤量。
用于烘干原煤水份的热源来自窑尾预热器废气。通过调节电动高温蝶阀和电动冷风阀,将入磨风温控制在250℃
原煤在煤磨内烘干和粉磨,磨内气体夹带着煤粉进入辊磨内的高效选粉机进行分选。粗粒落回磨盘,气体夹带着成品煤粉入袋收尘器,收集后存于煤粉仓。净化后气体由离心风机排入大气。
烧成系统对烟煤的细度要求是80μm筛余10%~12%左右。煤粉细度主要通过调节选粉机转速和磨内气流量来实现。
为防止煤磨、袋收尘器、煤粉仓发生火灾,每一处都设置有CO2灭火装置。
2.2.CO2 灭火系统
2.2.1 CO2
自动控制:将报警灭火控制盘上控制方式选择键拨到“自动”位置时,灭火系统处于自动控制状态,当保护区发生火情,火灾探测器发出火灾信号,报警灭火控制盘即发出声、光报警信号,同时发出指令,关闭联锁设备,经过一段延时时间,发出灭火指令,打开电磁阀释放启动气体,启动气体通过启动管道打开相应的选择阀和瓶头阀,释放灭火剂,实施灭火。
电气手动控制: 将报警灭火控制盘上控制方式选择键拨到“手动”位置时,灭火系统处于手动控制状态,当保护区发生火情,可按下手动控制盒或控制 盘上启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂,实施灭火.在自动控制状态,仍可实现电气手动控制。
机械应急手动控制:当保护区发生火情,控制盘不能发出灭火指令时应紧急通知有关人员撤离现场,关闭联动设备,然后拨出相应电磁阀上原安全检查插销,压下手柄即可打开电磁阀,释放启动气体,即可打开选择阀、瓶头阀、释放灭火剂,实施灭火.如此时遇上电磁阀维修或启动钢瓶充放启动气体不能工作时,可打开相应的选择阀手柄,敞开压臂,打开选择阀,然后,用瓶头阀上的手动柄打开瓶头阀,释放灭火剂,实施灭火。
当发出火灾警报,在延时时间内而发现有异常情况,不需启动灭火系统进行灭火时,可按下手动控制盒或控制盘上的紧急停止按钮,即可阻止控制盘灭火指令的发出。
2.2.2 CO2
作业人员要严格遵守厂规厂法,严格遵守本工作规程。
上岗时必须穿戴好劳保用品。
作业人员必须熟练掌握CO2灭火系统设备的构造、性能和工作原理以及控
制方式,掌握CO2灭火系统的技术操作规程和维护保养要领,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥和违章作业。
CO2灭火器瓶释放完毕后,巡检工要及时将空瓶卸下,将备用瓶装上,并
将瓶口的固定装置拆除,以便于随时可以释放。
释放完毕的空瓶卸下后,安全环保负责人要及时联系相关部门进行补充,
力争在最短的时间内更换完毕。
安全环保责任人要每周对CO2灭火系统进行点检一次,以保证该系统的各
部分能够迅速正常的投入使用。
巡检工要熟练掌握CO2灭火系统的释放管路及释放目标,以便应急状态下
的正确操作。
巡检工必须经常保持CO2灭火系统的本身和周围的卫生清洁,CO2灭火系
统房内严禁堆放杂物。
CO2灭火系统房内严禁烟火。
0非有关人员严禁进入CO2灭火系统房,未经批准不得乱动CO2灭火系统
的控制和安全装置。
3.职责权限
3.1 本岗位负责从原煤仓入磨、煤粉制备、煤粉输送、CO2灭火系统的设备。
3.2 负责本岗位所属设备的日常维修和保养及安全运转。
3.3 负责本岗位所辖区域的环境设备卫生的清洁工作。
3.4 按规定认真填写岗位记录,对非正常运行状态进行判断处理,不能处理的应及时报告班长。
3.5 积极参加公司、班组有关的工作会议和技术培训。根据设备运行情况,提出本岗位设备检修和改进的意见。
3.6 发现危及设备及人身安全的征兆,应立即报告
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