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最新整理安全技术操作维护规程
一、工作前
1、按润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。
2、检查飞轮罩是否安装牢固，电器安全装置及其他部件安全否；检查工装模具安装是否正确可靠，上、下模是否吻合，匹配准确。
3、一定要使飞轮和离合器脱开后，才能开动电动机，空载试冲。
4、电动机开动时，必须注意飞轮旋转方向是否和回转标志相同，如果不同应立即断开电源进行调查。
5、使压力机进行数次空行程并检查制动器、离合器及操纵器的工作情况，确认正常后方可工作。
二、工作中
6、定时对各润滑点加润滑油。
7、绝对禁止同时冲裁两条材料。
8、发现压力机工作不正常（如滑块自 下落、发生不正常的碰击声、噪音和成品上出现非正常毛刺等）应立即停止工作，及时进行处理。
9、设备在运行时，坚守岗位，集中思想，认真操作，并经常检查各部位是否有发热（轴承、电机不应烫手）、异味或制动器失灵等现象，发现问题应立即停机检查，并通知维修人员协同处理。
10、不可任意拆卸防护装置。
11、无论何时，不要把手、手指伸放冲头或冲模刃口上面。
12、不要把脚长期放在踏板上，以免造成失误。
三、工作后
13、使飞轮与离合脱开，并关闭电源。
认真擦试清理机床，保持外观清洁、无黄袍、无锈蚀，滑轨及台面均匀上油保养。
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