ZT5200横式端头液压支架研制和应用.docVIP

ZT5200/19/34横式端头液压支架研制与应用 摘 要：根据新疆拜城县弘扬矿实际情况，研制了ZT5200/19/34横式端头液压支架。该端头支架能够有效地防止大倾角放顶煤工作面支架的倾倒，适应巷道起伏变化，解决了大倾角放顶煤工作面端头顶板维护的难题。 关键词：大倾角；横式；端头；液压支架 纵式端头支架在巷道超前支护中已经广泛应用，能够解决缓倾斜煤层巷道支护问题，减轻了工作面端头维护工作强度。随着矿区深部开采的需要，大倾角煤层综采装备已经得到初步发展，但是受到上下端头复杂地质条件的影响，端头支护技术的研究没有突破性进展。大倾角端头支架，要适应煤层倾角和巷道形式的变化，有效支护巷道与工作面过渡区“三角带”顶板。尤其是工作面下端头，布置设备多，顶板压力复杂，横式端头液压支架必须确保工作面下部与巷道中的支架、输送机机头和装载机机尾协调动作。 1 地质条件及设备配套 新疆拜城县弘扬矿工作面走向长度700m，工作面长度120m，煤层倾角38°，仰采近水平煤层平均厚度8.5m，平均开采厚度为3m；运输巷道为矩形4500x3000mm；回风巷道为拱形3500x2800mm；巷道支护方式为锚网索支护。针对工作面实际情况，采用ZT5200/19/34横式端头液压支架进行端头支护。 （1）工作面基本支架：ZFY4800/16.5/28 （2）工作面过渡支架：ZFG4800/18/30H （3）刮板机：SGZ730∕264 （4）采煤机：MG250/600-AWD （5）转载机：SGZ764/132 2 端头支架方案设计 ZT5200/19/34端头支架采用横向布置方式，两架为一组，两组为一套，4个支架成套使用，与工作面支架成90°布置。支架中心距2190mm，一套该端头支架总长度接近9米，适合在大倾角放顶煤工作面的下端头使用。该套端头支架由前组架和后组架组成，移架方式为前后支架组依次横向迈步前移。该支架采用四连杆稳定机构，结构简单，重量轻，稳定性好。其顶梁加伸缩梁，可以通过调节伸缩梁来适应巷道变化，同时支撑过渡支架防止支架倾倒及漏煤漏矸，巷道总体布置断面图见图1。 图1 ZT5200/19/34横式端头液压支架 3 端头支架结构组成 本套端头支架由前后两组共4个支架组成，每个支架主要由顶梁、伸缩梁、掩护梁、底座、前连杆、后连杆、侧护板、顶调梁、液压系统等部件组成。 顶梁是支架的主要承载部件，直接与巷道顶板相接触，将来自顶板的压力直接通过立柱传递到底板。顶梁选用Q460高强度钢板拼焊成箱型变断面结构。顶梁通过立柱及掩护梁、前连杆、后连杆与底座连接。顶梁侧护板安装在顶梁侧面，能够密封巷道顶板上方，防止碎矸石伤人。 该支架设计有伸缩梁与顶调梁，均为钢板拼焊的整体结构，分别由两个千斤顶控制伸出与收回，以提高端头支架对巷道的适应性。 掩护梁与前后连杆均为整体箱形焊接结构，铰接相连形成四连杆机构，是液压支架主要连接和掩护部件。为保证掩护梁有足够的强度，在与顶梁、前后连杆连接部位及危险断面处都设计有加强板，其主要作用包括： （1）承受顶板给与的水平分力和侧向力，增加支架的抗扭性能。 （2）阻挡后部顶煤及矸石前串，维护工作空间 （3）使支架在调高范围内，顶梁前端与煤壁的距离（梁端距）变化尽可能小，更好地支护顶板。 （4）承受顶板的水平分力和侧向力，使立柱不受侧向力。 底座承受由立柱、前后连杆以及推移机构传来的各种力和力矩，采用整体刚性结构，刚度大、强度高，接底面积大、底板比压小。底座底板前部采用大圆弧形式，利于支架前移。 4 端头支架设计特点 （1）端头支架采用横向布置方式，与工作面支架成90°布置，两架一组配置共两组，横向前移，使用方便。 （2）根据巷道特点，端头支架四连杆机构采用前单后双结构，增加了强度和抗扭性能。 （3）支架推移机构由置于底座内部的千斤顶和置于底座后部的千斤顶与邻架铰接，起到调架和移架的作用。 （4）支架两侧采取护帮型式，侧护千斤顶采用联动控制，即推前架时同时伸出，拉后架时同时收回，防护性能好。 （5）支架顶梁前部设置伸缩梁，后部设置顶调梁，使支架更好的适应巷道变化。 （6）支架前立柱前设置防护帘，防护帘为普通皮带，并与转载机挡煤板重合，最后一架支架靠近采空区一侧设置防护链，防止煤或矸石窜入支架内伤人。 5 端头支架使用效果 ZT5200/19/34横式端头液压支架，在新疆拜城县弘扬矿安装使用后，工作面平均日进尺3.5 m，日产原煤2500吨，平均月产可达67500吨，具备年产80万吨的生产能力。该套端头支架有效的支护了工作面下端头的顶板，满足了综采放顶煤工作面巷道机电设备的配套性，使大倾角放顶煤真正实现了机械开采化，减轻了工人的劳动强度，保证了安全生产，提高了工作面的推进速度，为类似煤层开采在装备配套及开采工艺上提供了有效的途径和方法