350MW汽轮机启动操作票.docVIP

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350MW汽轮机启动操作票 PAGE 600MW机组冷态启动操作票 PAGE 1 第1页,共10页 号 汽轮机启动操作票 年 月 日 机启字 年 第 号 (试用版) 华能瑞金电厂 启动原因 发 令 人 发令时间 受 令 人 受令时间 发令人对启动的要求: PAGE 9 #  汽轮机启动操作票 序号 操 作 内 容 完成时间 执行人 准备工作及系统检查 1 影响机组启动的所有检修工作全部结束,工作票终结,检修措施撤除,现场整洁。 2 所有系统连接完好,各管道支架牢固,管道保温完整。 3 机组的监控系统,就地操作系统投入,系统参数和设备状态指示正确。送上各控制、保护、信号的电源、气源,DCS(包括DAS、MCS、SCS、DEH、ETS、MEH、METS、FSSS、BMS)及TSI,系统试验检查正常且投入运行。 4 联系热工投入所有表计。 5 电气设备接线完好,结缘合格,电机方向正确,靠背轮联结完好。送上电动设备的电源。 6 各转动设备的润滑油应充足,油质合格。 7 化学补给水系统正常,水源充足。 8 工业水系统投入,工业水压0.35MPa。 9 仪用压缩空气系统投入正常,系统压力0.8MPa。 10 蒸汽系统检查。 11 给水系统检查。 12 加热器疏水、放空气系统检查。 13 凝结水系统检查。 14 辅气系统检查。 15 开式冷却水系统检查。 16 闭式冷却水系统检查。 17 轴封系统检查。 18 主机润滑油系统检查。 19 EH油系统检查。 20 密封油系统检查。 21 内冷水系统检查。 22 汽动给水泵水侧系统检查。 23 汽动给水泵油系统检查。 24 汽动给水泵热力系统检查。 25 DCS盘面检查正常。 辅助设备启动 26 联系循环泵站,启动( )循环水泵低速运行,凝汽器通循环水。调整凝汽器入口水压( )MPa。 27 启动主机交流润滑油泵、主油箱排烟风机( ),润滑油压( )MPa,润滑油温( ),各轴承回油正常,直流油泵投联动。 28 主机润滑油系统低油压联动试验正常。 29 启动高压备用密封油泵,确认就地危急保安器复位,隔膜阀上部油压( )MPa。 30 投入密封油系统:启动密封油箱排烟风机( ),启动空侧交流密封油泵( )或开密闭油门,向氢侧油箱补油至1/2 ,启动氢侧交流密封油泵( ),备用空、氢侧交、直流密封油泵投联动备用。 31 发电机进行氢气置换:用二氧化碳置换空气,当二氧化碳含量大于95%时,用氢气置换二氧化碳。当氢气纯度大于98%时,停止置换。将氢压补至0.30MPa 。调整密封油压大于发电机内氢压0.084MPa。 32 启动一台顶轴油泵( ),顶轴油泵出口油压( )MPa , 各轴承顶轴油压正常,投盘车,盘车电机电流( )A, 测汽轮机转子偏心度( )mm 。冷态启动前必须保证连续盘车不少于4小时。 33 检查旁路系统控制气源正常,气压( )MPa,进行旁路系统静态试验合格后,旁路各调节阀关闭,旁路解除。 34 启动EH油泵( ),EH油压( )MPa。 35 作DEH静态检查试验合格。 36 联系化学向凝汽器补水至700-800mm 37 启动开式泵( )低速运行,电流( )A ,出口压力( )MPa,( )泵投联动备用。 38 检查闭式水箱水位正常,水位控制投自动。启动闭式泵( ),电流( )A ,出口压力( )MPa,( )泵投联动备用。 39 联系化学化验凝结水水质合格,确认凝结水最小流量再循环门全开,启动凝结水泵( ),电流( )A ,出口压力( )MPa,( )泵投联动备用。凝结水通过最小流量再循环打循环。 40 发电机定冷水箱冲放,水质合格后,补水至正常,启动定冷水泵( ),定冷水泵电流( )A,出口压力( )MPa,( )泵投联动备用。确认定冷水滤网后压力0.3MPa,发电机定子绕组汇水管入口压力0.20~0.25MPa,流量35T/h 。 41 稍开辅汽母管进汽总门,保持联箱0.1-0.2MPa压力疏水暖管不少于20分钟,提高辅汽压力至0.8~1.03MPa, 温度250-350℃ 42 联系化学化验凝结水水质合格后,开启#5低加出口门,向除氧器上水至2000~2200mm。 43 适当开启辅汽至除氧器给水箱再沸腾管,对除氧器给水加热至80℃,停止加热。 44 启动汽动给水泵( )交流油泵,备用交、直流油泵投联动。 45 启动电动给水泵辅助油泵运行,润滑油压( )MPa正常。 46 应锅炉要求,启动电动给水泵或汽动给水泵前置泵给锅炉上水。至汽水分离器储水罐水位12米停止上水。 47 系统抽真空:确认汽轮机本体、高/中压导汽管、主/再热蒸汽管、高缸排汽逆止门前/后疏

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