压力容器的定义.ppt

汽机辅机之---压力容器及管道系统 大唐淮北发电厂 刘伟 2014 . 12 . 05 目 录 一、压力容器的定义 二、压力容器的分类 三、现场中压力容器名称及作用 四、压力容器检修工艺 五、常见故障及措施 一、压力容器的定义 压力容器： 从广义上讲应该包括所有承受压力的密闭容器. 符合以下几个条件： （1） 工作压力（Pw）大于或者等于 0.1MPa （2） 工作压力与容积的乘积大于或者等于 2.5 MPa·L （3）盛装介质为气体，液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。 二、压力容器的分类 压力容器的分类 压力容器分类的方法很多，主要 分类方法有： 1、按使用位置分 按容器的使用位置可分成两大类， 即固定式压力容器及移动式压力容器 （如液化气罐车）。 2、按设计压力分类 按设计压力 P 的高低，容器可分为低压、中压、高压及超高压四个等级。 划分的范围及代号 3、按压力容器工作温度分类 按压力容器工作温度可分为低温容器、常温容器及高温容器三种。 4、按压力容器生产工艺过程中的作 用原理将压力容器分为第一类压力容器、第二类压力容器及第三类压力容器， 三、现场中压力容器名称及作用 汽机常见的压力容器名称有： 压力容器的基本构成： 1.压力容器一般由筒体、封头（端盖） 、管板、球壳板、法兰、接管、人（手）孔，支座等部分组成， 2.压力容器用的安全附件，如安全阀、爆破 片、压力表、液面计和测温仪表等，应符合《压力容器安全技术监察规程》和相应标准的规定。每个容器 操作人员必须熟悉并正确使用这些安全装置。 四、压力容器检修工艺 1、除氧器工作原理 如图所示：凝结水通过进水管进入除氧器的凝结水进水室；在进水室的长度方向均匀布置74只16t/h的恒速喷嘴。因凝结水的压力高于除氧器的汽侧压力，水汽两侧的压差△P作用在喷嘴板上，将喷嘴上的弹簧压缩打开喷嘴，使凝结水在喷嘴中喷出，呈现一个圆锥形水膜进入除氧段空间，过热蒸汽与水膜充分接触，凝结水被迅速加热至除氧器压力下的饱和点，绝大部分的非冷凝气体均被除去排出。穿过喷雾除氧空间的凝结水再喷洒到淋水盘上的布水槽钢中，布水槽钢将水均匀分配给淋水盘箱。由16层小槽钢上下交错布置组成的淋水盘使流经的凝结水不断再沸腾，使凝结水中剩余的非冷凝气体进一步除去排出，从而使凝结水中含氧量符合锅炉给水要求，故也称为深度除氧。 2、检修工艺： （1）拆除、清理保温，打开给水箱人孔门，打开除氧头人孔门 ，散热冷却。 （2）打开喷雾除氧段隔板上的人孔门。 (3)检查布水槽钢的连接螺栓是否脱落，布水槽钢是否松动。 (4)将各喷嘴拆下，解体清理各部件除锈垢；检查弹簧弹性是否正常；检查每只喷嘴应有四只固定螺栓、8只并紧螺母；喷嘴板上应有2只螺母并紧。各喷嘴装复后，用专用工具检查喷嘴是否活动自如。 (5)检查淋水盘箱、栅架、布水槽钢是否平整，有无杂物。 (6)检查除氧器、给水箱内部的结垢情况，通知化学专业人员取样。 (7)检查各疏水管、进水管进口挡板、有无脱落，焊口有无开裂，否则补焊 加固。 (8)按电力工业锅炉压力容器检验规程进行的除氧器和给水箱检验工作，必须由有资格证书的检验员来做；按规定进行的超压水压试验，必须在锅炉监察工程师监督下进行。 (9)磁能水位计浮球检查或更换。 (10)按管道阀门章节要求，检查、修理有关管道、阀门。 (11) 确认检修工作结束, 内部无遗留物,盖除氧头及水箱人孔门。 (12)恢复保温及附件。 质量标准： 1.除氧头及给水箱外部防腐层、设备铭牌完好，保温完整无破损。检漏孔、信号孔无漏液、漏气等痕迹，检漏管畅通。紧固螺栓完好。 2.除氧器支座无下沉、倾斜、裂纹等异常情况。 3.除氧器和给水箱无变形、泄漏，容器焊缝和各接管焊 缝外表无裂纹，受压元件无泄漏。 4.除氧头及给水箱内表面、开孔接管处无腐蚀或冲刷，最小壁厚不小于设计值。所有焊缝、封头、过渡区等应力集中部位无裂纹或其它损伤。 5.给水箱内复合钢板应无穿透性腐蚀、裂纹、局部鼓包或凹陷。 6.超压水压试验压力按电力工业锅炉压力容器检验规程确定。 7.各法兰应平整、无锈蚀、吹蚀和径向伤痕，螺栓完整、 光滑无变形。 8.疏水管及其附件无严重吹损，腐蚀。 9.除氧器内部各零件无松动、移位和脱落等现象，恒速喷嘴开关灵活、弹簧弹性正常。换新时阀杆间隙（0.15～0.20）mm。 10.给水箱内部的扶梯、加强筋等部件无脱焊、腐蚀、裂纹等损伤。 11.固定支架在基础上固定良好，基础无裂纹，固定螺栓不松动，支座无变形，钢板焊缝无裂缝。 12.滑动支座滚子无磨损、碎裂，能自由移动，受力均匀，支承平面乎整，滚子与底部和支座间清洁，接触良好。 13.