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第二节 矿用电气设备 一、井下开采的工作环境对电气设备的要求 1.要求煤矿井下电气设备具有防爆性能。 2.要求电气系统有漏电保护装置 。 3.要求井下电气设备外壳必须接入接地系统。 4.电气设备外壳要坚固 。 5.要求电气设备有良好的防潮、防水性能。 6.井下电气设备的散热条件较差，要求井下电气设备有足够的额定容量。 7.采掘工作面的电气设备移动频繁，要求尽量减轻重量，并便于安装、拆迁。 8.井下采掘运输设备的负荷变化较大，有时会产生短时过载，要求电气设备要有足够的容量和过载能力，并配置过载保护装置。 9.井下发生全部停电事故且超过一定的时间后，可能发生淹井、瓦斯积聚等重大故障，再次送电还有造成瓦斯煤尘爆炸的危险。因此 ，矿井供电绝不能中断。 二、矿用电气设备的分类 1. 矿用一般型（ “KY”） 特点：矿用一般型电气设备是专为煤矿生产的不防爆的电气设备，只能用于低瓦斯矿井井底车场、总进风巷和主要进风巷。使用架线电机车运输的巷道中及沿该巷道的机电硐室内也可采用矿用一般型电气设备，其标志为 “KY” 。 2. 矿用防爆型（“Ex”） 电气设备分类：I 类为煤矿用电气设备；II类为工厂用电气设备。 矿用防爆型（“Ex”）适用于煤矿低瓦斯、高瓦斯和有煤(岩)与瓦斯突出、喷出的区域。根据防爆原理，设备可分为以下10种类型: (1) 隔爆型电气设备 d 。该设备具有隔爆外壳，其外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止壳内爆炸产物经隔爆间隙向壳外的爆炸性混合物传爆。 (2) 增安型电气设备 e 。该设备在正常运行条件下不会产生电弧、电火花或可能点燃爆炸性混合物的高温。在设备结构上采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现引爆现象。 (3) 本质安全型电气设备 i 。该设备全部电路均为本质安全电路。所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。 (4) 正压型电气设备 p 。该设备具有处于正压的外壳，即外壳内充有保护性气体，并保持其压强高于周围爆炸性环境的压强，以防止外部爆炸性混合物进入防爆电气设备的壳内。 (5) 充油型电气设备 o 。该设备全部或部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或外壳以外的爆炸性混合物。 (6) 充砂型电气设备 q 。该设备外壳内充填砂粒材料，使之在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂料材料表面的过高温度均 不能点燃周围爆炸性混合物。 (7) 浇封型电气设备 m 。该设备将电气设备或其部件浇封在浇封剂中，使它在正常运行、认可的过载状态、认可的故障下均不能点燃周围的爆炸性混合物。 (8) 无火花型电气设备 n 。该设备在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障。 (9) 气密型电气设备 h 。该设备是将电气设备或电气部件置于气密的外壳中。 (10) 特殊型电气设备 s 。该设备不同于现有的防爆型设备，须由主管部门制定暂行规定，经国家认可的检验机构证明其具有防爆性能。该防爆电气设备须报国家技术监督局备案。 表 10-4 井下电气设备选用规定 注：①使用架线电机车运输的巷道中及沿该巷道的机电设备硐室内可以采用矿用一般型电气设备(包括照明灯具、通讯、自动化装备和仪表、仪器) 。 ②在煤(岩)与瓦斯突出矿井的井底车场的主泵房内，可使用矿用增安型电动机。 ③允许使用经安全检测鉴定，并取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯。 六、矿用电缆 ( 一 ) 矿用电缆的分类 1. 铠装电缆 铠装电缆的芯线有铝芯和铜芯两种，芯线常用多根细铝丝或细铜丝绞合而成。铝芯电缆质量轻、价格便宜，但其抗拉强度较低，在受到外力冲击时，极易伤害芯线，使其在井下的使用范围受到限制。铠装电缆一般用于高压供电，3 根导电芯线 ， 彼此可靠绝缘，每根导电芯线的外面缠包着绝缘纸带或其他绝缘材料。 2. 塑料电缆 塑料电缆具有重量轻、护套耐腐蚀、绝缘性能好、敷设水平高差不受限制等优点，在条件适合时应首先采用。 3. 橡套电缆 矿用橡套电缆主要用于井下移动电气设备的供电线路，可分为普通橡套电缆、不延燃橡套电缆和相间屏蔽电缆3种。橡套电缆具有柔软，便于弯曲，运输和敷设方便的特点。 第三节 煤矿电气设备的安全管理 一、电气事故及防治 1. 电气事故—包括触电伤亡事故和设备事故两大类 (1) 触电伤亡事故可分为电击和电伤两类。其触电形式有受害人与正常带电导体部分接触、因漏电而与带电部分接触和没有直接与带电导体接触 3 种 (2) 设备事故主要指电气设备因过电流、过电压、绝缘损坏与老化和其他原因所产生的漏电、电弧、 电火花和危险温度引起的设备损坏，甚至引起煤尘、瓦斯爆炸及电火灾等