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刮板机安装、延伸施工安全技术措施
一、工程概况
根据162队-648m(6-2)回风石门联巷下步掘进出矸施工需要,需安装40kw功率SGB-620/40T型刮板机一台用于将矸石直接溜入矿车内出矸使用。为保证在整个刮板机的安装及拆除过程中做到安全施工,特编报本措施如下:
二、施工前的准备工作
1、将安装所需要用的刮板机机尾、二节槽、中部槽、链条、刮板、连接环、螺栓等配件装矿车打下井。
2、准备好安装施工用的3吨手拉葫芦、扳手、尖锥等工器具,用前详细检查,确保安全使用。
3、准备好13环、11环及9环的链条各2挂,用于紧链。
4、准备QBZ-120型防爆开关一台,远控防爆两联按钮一个,地面将开关及刮板机机头通电试验正常后由电管检验合格贴证后方可入井。
5、将刮板机机头电机、减速箱分别拆开后装矿车将其打下井。
三、刮板机安装施工过程
1、将刮板机各部件及机头部件人工运至工作面后卸车。
2、将机头个部件组装好后,用手拉葫芦吊起安放在设当位置,机头与皮带机机尾搭接距离要合适,满足出矸需要。
2、在机头两侧各打一组地锚(每组两根),地脚锚杆用Φ22×1600mm锚杆,全长锚固,并用锚链将机头固定在打设好的地锚上。
3、人工将刮板机二节槽顺着机头安装上,连接螺栓要上紧固。
4、将链条、刮板、连接环用螺栓连接在一起约5米长一组。将一组链条从二节槽及机头下槽穿过。
5、依次顺着机头架摆放安装中部槽、链条,(链条均从中部槽下槽穿过)并将每组链条连接在一起,直至安装接到施工所需长度。
6、人工将机尾运至迎头与安装好的中部槽连接成一整体后,并将链条穿过机尾下槽。
7、安装刮板机上槽链条,并用手拉葫芦将接好的上、下槽链条张紧好后用连接环连接成一环形整体。
8、在安装好的刮板机机尾两侧分别打上一根Φ22×1800mm地脚锚杆,地脚锚杆的有效锚固深度不小于1500mm。用两根Φ15.5㎜的钢丝绳分别将机尾锁固在地脚锚杆上。
11、将刮板机电源搭火并将刮板机联络用声光信号安装齐全。
12、开动刮板机将刮板机调试好。
13、延接刮板机时先将刮板机控制电源切断,手把打至零位。并将刮板机的链条从连接处截断,将机尾运至迎头后将中部槽、链条、刮板、连接环延接安装齐。
14、将机尾与中部槽连接成一整体,并将链条穿过机尾下槽连接张紧后与上槽链条连接在一体。
15、在机尾两侧打上两根Φ22×1800mm地脚锚杆将机尾固定牢固。
五、安全注意事项
1、施工前检查施工地点的安全情况,敲帮问顶,确认安全无隐患后方可施工。
2、施工中应有队领导跟班现场统一指挥,他人不得发号命令。
3、参与施工人员施工前要签写互联保责任书,并贯彻本措施。身体不适的职工严禁入井参与施工。
4、用手拉葫芦牵引起吊时手拉葫芦固定点要牢固可靠。手拉葫芦使用前要详细检查,确保安全使用。
5、起吊时起吊人员要站在安全一侧,严禁站在起吊受力方向及可能倾倒侧。设备吊起后人员严禁将身体任何部位伸入起吊物下。
6、起吊前先试吊,设备起到200mm高左右时停止起吊,观察没有问题时再继续起吊。
7、施工中人员要配合好,注意安全做好自保护保工作,抬中部槽时要同起同放防止碰手碰脚。
8、缝合螺栓时严禁用手指效对螺栓孔,应用尖锥效对。
9、安装中要确保上槽中连接环的凸起部分向上,杜绝链条拧麻花。
10、在铺设中部槽时严禁其下面有木块、石块等杂物,并注意下刮板链不要脱出底槽。
11、安装时相邻中部槽应尽量平直成一线,如在水平和垂直方向超过3°时,要适当调整。
12、刮板机拆搭火应由专职电工操作,并要严格执行停送电制度,挂牌停电,杜绝电气失爆失保。
13、开机前要将刮板机上所有连接螺栓紧固牢固。并检查机头、机尾固定是否牢固。
14、运转前链条必须张紧后方能开机。
15、开机运行中如发现电流过大,刮板机带动不起来有杂音,要立即停机切断电源检查,将故障排除后方可开机。
16、刮板机的停止运行要用声光信号联系,信号不清严禁开机。
17、在人员横跨刮板机处安设刮板机过桥。
18、刮板机维修、延伸前要将刮板机电源切断并将开关闭锁。
19、安装好的刮板机机尾两侧要打上22×1800mm地脚锚杆将其固定牢固,锚杆有效锚固深度不小于
20、安装好的刮板机电缆要按标准化吊挂平齐,大小线严禁交叉,开关要上架摆放好,接地要符合要求。
21、施工中要有安全员在场监督安全,杜绝违章作业现象的发生。
22、未尽事宜严格按照《煤矿三大规程》操作。
23、刮板机安装完毕后要确保物净场清做好文明施工,方可离开。
六、施工组织
1、施工负责人:王 祥
2、安全负责人:张贤利
3、技术负责人:朱 进
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