试验员混凝土实体检验.pptVIP

* * * * * * * * 测试原则在下一个幻灯片上 * 测试原则在下一个幻灯片上 * 第三条在下一个幻灯片上 * 测试要点在下一个幻灯片 * * 第三条在下一个幻灯片上 3. 可使用的声参量： ①??? 声速：稳定、重复性好，数据有可比性 但对缺陷不够敏感 ②?? 幅度：要求幅度值要有可比性: 仪器、换能器、信号线等测试系统不变、发射电压、采样频率等测试参数不变 测距相同、测试角度相同的数值才有可比性 受表面耦合状态的影响较大，要求耦合状态良好、一致。对缺陷很敏感 ③??? 频率：测试较繁，用的不多 原规程中还包括声时参量，新规程因声时与其他参数的判定方法不能一致而取消 18.3.7 砼结合面质量检测 一、砼结合面质量 规程指：一次浇筑砼已终凝，形成早期强度，表面处理不严格时，二次浇筑的结合面会形成结合不良，不具体规定浇筑间隔时间 2．测试方法：P1038 ? ? ? ? 18.3.8 表面损伤层检测 一、表面损伤层： 因受冻、高温火烧、化学腐蚀等引起由表及里的表面损伤 二、测试方法 ? ? ? ? 原理：当T、R较近时，首波声时对应由损伤层传播的声波 当T、R间距加大时，首波声时为由正常砼传播的声波 三、损伤层厚度计算 1、时-距图： 拐点前为损伤混凝土“时-距”图，拐点后为无损伤混凝土“时-距”图 2、分别线性回归损伤混凝土和无损伤混凝土的直线方程： 损伤混凝土：L1=a1+b1*t 无损伤混凝土:L2=a2+b2*t 原规程用作图法求损伤混凝土和无损伤混凝土的声速，繁琐且误差大 新规程改用线性回归法 3．计算时-距图中直线转折点所对应的测距 ? 4．计算损伤层厚度 ? ? 灌柱桩砼缺陷 一、灌注桩砼缺陷 水下灌注桩的常见缺陷 桩顶低强区 集中气孔 断桩（火层） 局部水泥或“缩颈” 分散性泥团或“蜂窝” 桩底沉渣 干孔灌注桩常见缺陷 二、超声法检测灌柱桩质量的优点 1．结果准确可靠 2．不受桩长、桩径限制 3．无盲区，声测管范围内都可检测，可测桩顶低强区和桩底沉渣厚度 4．桩顶不露出地面即可检测，方便施工 5．粗略估测砼强度 三、测试方法 1．预埋声测管 ① 声测管材质：钢管、钢质波纹管、硬塑管（PVC） — 透声率大、便于安装、费用较低 ②??? 声测管内径＞换能器外径，一般φ30～φ50 ③??? 连接方法：外加套管 — 不漏浆、内壁光滑、管底密封、各管间保持平行、接头不用黄油 ④??? 固定方法：与钢筋笼架绑扎固定 ⑤??? 个数：φ0.6M—φ1.0M 双管 φ1.0M-φ2.5M 三管 φ2.5M以上 四管 2．测试 ①??? 管内注满清水 ②???先用直径明显大于换能器的园钢疏通声测 管,并记录深度 ③??? 测声测管间距 ④???对测 T、R，同高度、同步等距，从上至下，或从下至上，测点间距200～500mm 记录声参数及深度，测试中保持测试系统状态参数不变 对可疑点复测，对有问题部位加密，及增加斜测 3.测试方法 同一根桩中有三根以上声测管时，以每两管为一个测试剖面，分别测试 四、数据处理 1．数据处理 计算波速：v = l / t 声时初读数 t = t’ - t00 —超声系统声时初读数 t0 —钢的声速vg=5940m/s，水的声速vw=1480m/s —径向换能器直径d，声测管内径d1、外径d2