钢制压力容器制造检验与验收.ppt

1、 压力试验 ——液压、气压、液组合压力试验 ——试验温度: Q345R、Q370R、07MnMoVR钢，不得低于5℃； 其他碳钢和低合金钢，不得低于15 ℃；（Q245R?) 低温压力容器，液体温度应不低于冲击试验温度加20 ℃。 比材料的无塑性转变温度至少高30 ℃。 ——试压用水：奥氏体不锈钢用水进行液压试验后应立即将水排净吹干，否则应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。 ——气压试验：试验温度要求与液压试验相同。 ——气液组合压力试验： 压力低，容积大，盛装气态介质 试验要求与气压试验相同 合格标准：液压＋气压 如何试验？ 九、压力试验与泄漏试验 九、压力试验与泄漏试验 2、耐压试验要求 （1）气压试验压力从1.15降至1.1，原因是降低了确定许用应力的安全系数，使得相同计算压力下的受压元件计算厚度减小。 （2）耐压试验温度系数[σ]/[σ]t ——容器各主要受压元件，如圆筒、封头、接管、设备法兰（或人手孔法兰）及其紧固件等所用材料不同时，应取各元件材料的[σ]/[σ]t比值中最小者； 说明：需要考虑各元件材料、设计温度的差异。相对于《固定式压力容器安全技术监察规程》4.7.2的规定，此处增加了设备法兰或人孔法兰的紧固件。(?!) 九、压力试验与泄漏试验 2、耐压试验要求 （2）耐压试验温度系数[σ]/[σ]t ——[σ]t不应低于材料受抗拉强度和屈服强度控制的许用应力最小值。 说明：对公式中[σ]t的取值下限进行了限制。 例：某15CrMoR制容器，壳体名义厚度为24mm，设计温度为525℃，查GB 150.2 取何值？蠕变与持久极限？ 温度，℃ ≤20 100 …… 450 475 500 525 550 许用应力，MPa 167 167 …… 119 117 88 58 37 3、泄漏试验 ——气密性试验气密性试验所用气体的规定。气密性试验压力为容器的设计压力。试验时压力应缓慢上升，达到规定压力后保持足够长的时间，对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。小型容器亦可浸入水中检查。试验过程中，无泄漏合格；如有泄漏，应在修补后重新进行试验。 ——氨检漏是将氨压入被检容器，通过观察覆在可疑表面上试纸或试布颜色改变来确定泄漏点位置。氨检漏试验时，可采用氨—空气法、氨—氮气法和100%氨气法。氨的浓度、试验压力、保压时间，按相关技术标准或设计图样规定。 ——卤素检漏的原理是金属铂在800～900℃温度下会发生正离子发射，当遇到卤素气体时，这种发射会急剧增加，这就是所谓的“卤素效应”。利用该效应制成检漏仪进行卤素检漏。卤素检漏试验时，容器内的真空度要求、采用的卤素气体种类、试验压力、保压时间以及试验操作程序，按相关技术标准或设计图样的要求执行。 ——氦质谱检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器，它具有性能稳定、灵敏度高的特点。氦检漏试验时，容器内的真空度要求、氦气的浓度、试验压力、保压时间以及试验操作程序，按相关技术标准或设计图样的要求执行。 因氦检漏很灵敏，致确定具体泄漏点很不方便，只能通过逐步缩小范围捕捉泄漏点。 九、压力试验与泄漏试验 结束语 “基于风险的压力容器设计、制造与检验”进一步向制造环节延伸； 碳素钢、低合金钢制低温容器的制造、检验与验收； 设计温度低于-196℃奥氏体型钢材制低温压力容器的制造、检验与验收； 大型超限容器、复合板制容器的制造、检验与验收问题； 开平板问题等。 请批评指正 谢 谢 * * * * * 本资料未经江苏省锅炉压力容器安全检测中心所允许不得复制及散发! * * * * * * * 五、焊接 6、常见材料的焊接注意点 （1）焊材选择原则 同种接头：化学成分 不同奥氏体不锈钢异种接头：化学成分就低的原则 不同马氏体、铁素体不锈钢异种接头：化学成分就低的原则 提高焊缝耐腐蚀性：超低碳，添加稳定化元素（Ti、Nb） （2）、焊接工艺 马氏体、铁素体不锈钢：与低合金钢相类似 奥氏体不锈钢：快速冷却（与低合金钢相反） 不预热，层间温度≤150℃， 小线能量，多层多道焊， 背面充氩保护 药芯焊丝的应用 五、焊接 6、常见材料的焊接注意点 马氏体（铁素体）不锈钢复合钢，奥氏体不锈钢复合钢 焊材选择：基层和复层：按其本身选焊材 过渡层： 选25Cr-13Ni或25Cr-20Ni型焊材 预热：按总厚度确定 定位焊：只允许焊在基层上 焊接顺序：基层→过渡层→复层 不得用碳钢、低合金钢焊材在复层、过渡层上施焊 过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材、复层母材，且盖满基层焊缝和基层母材