吸收式制冷机的系统.ppt

制冷与低温技术原理(五) 多媒体教学课件 李文科 制作 第五章 吸收式制冷 第一节 概 述 第二节 氨水溶液和溴化锂水溶液 的h-w图 第三节 溴化锂吸收式制冷机 第四节 氨吸收式制冷机 第一节 概 述 内 容 提 要 吸收式制冷与蒸气压缩式制冷的比较 一、制冷剂与吸收剂 二、制冷性能参数 第一节 概 述 吸收式制冷和蒸气压缩式制冷都是利用制冷剂的汽化潜热制取冷量，图5－1示出吸收式制冷机与蒸气压缩式制冷机工作原理的比较。由图可见，它们的共同点是：高压制冷剂蒸气在冷凝器R中冷凝后，经节流元件J节流，温度和压力降低，低温、低压液体在蒸发器Z内汽化，实现制冷。它们的不同点是： (1)提供能量的种类不同。蒸气压缩式制冷机消耗机械功，吸收式制冷机消耗热能。 (2)吸取制冷剂蒸气的方式不同。利用液体蒸发连续不断地制冷时，需不断地在蒸发器内产生蒸气。蒸气压缩式制冷机用压缩机A吸取此蒸气，吸收式制冷机用吸收剂在吸收器c中吸取制冷剂蒸气。 第一节 概 述 (3)将低压制冷剂蒸气变为高压制冷剂蒸气时采取的方式不同。蒸气压缩式制冷机通过原动机驱动压缩机A完成，吸收式制冷机则是通过吸收器c、溶液泵d、发生器a和节流阀b完成。 第一节 概 述 (a)蒸气压缩式制冷机 (b)吸收式制冷机 图5－1 蒸气压缩式制冷机与吸收式制冷机工作原理比较 A—压缩机；R—冷凝器；J—节流阀；Z—蒸发器 a—发生器；b—节流阀；c—吸收器；d—溶液泵 第一节 概 述 一、制冷剂与吸收剂 吸收式制冷机利用溶液在一定条件下能析出低沸点组分的蒸气，在另一条件下又能吸收低沸点组分的蒸气这一特性完成制冷循环。目前吸收式制冷机中常用二组分溶液，习惯称低沸点组分为制冷剂，高沸点组分为吸收剂。 对于吸收剂，应有如下特性： (1)有强烈吸收制冷剂的能力； (2)在相同压力下，它的沸腾温度应比制冷剂的沸腾温度高得多； (3)不应有爆炸、燃烧的危险，并对入体无毒害； (4)吸收剂与制冷剂对金属材料的腐蚀性小； (5)价格低，易获得。 第一节 概 述 可供使用的制冷剂－吸收剂溶液很多，按溶液中含有的制冷剂种类区分，可分为水类、氨类、醇类和氟利昂类四大类。 水类溶液是以水为制冷剂。水是很容易获得的天然物质，它无毒、不燃烧、不爆炸，对环境也没有破坏作用，汽化潜热大，是一种相当理想的制冷剂。但受其物性的限制，只适宜用于蒸发温度较高的空调设备；溴化锂水溶液的表面张力较大，使传热、传质困难；溴化锂较易结晶，影响运转；溴化锂水溶液对一般金属有强烈的腐蚀作用。 氨类溶液以氨和甲胺为制冷剂。氨有爆炸性和毒性，冷凝压力较高。此外，氨与水的沸点相差较小，需通过精馏将氨/水混合气体中的水蒸气分离。探索用别的物质替代水做吸收剂的研究工作正在进行，已取得了一定成效。 第一节 概 述 醇类溶液以甲醇、TFE和HFIP为制冷剂。甲醇与溴化锂配对后，可提高循环的性能(节能)；以TFE(三氟乙醇)和HFIP(六氟异丙醇)为制冷剂的溶液，可用于节能效果较好的GAX循环。但它们的粘度较大，易燃，对热不稳定。TFE的汽化潜热很小。为克服这些缺点，通过加水以降低粘度的尝试，以及使用LiI(碘化锂)的方案都在开发中。 氟利昂类溶液以氟利昂为制冷剂。它通常与有机溶液配对，有较宽广的温度适应范围。其中，R22因在汽化潜热、工作压力、热稳定性、化学稳定性等方面有好的性能而受到公认。此外，R123a也受到重视。R22和R123a的吸收剂为二甲醚四甘醇(DMETEG)。因为R22和R123a均含有氯原子，故从长期角度看，它们均为过渡性物质。 第一节 概 述 表5-1中列出了一部分用于吸收式制冷机的溶液。一些用于吸收式制冷机的制冷剂主要物性参数列在表5-2中。 表5-1 制冷剂－吸收剂溶液 第一节 概 述 表5-2 一些制冷剂的主要物性参数 第一节 概 述 二、制冷性能参数 吸收式制冷机通过输入热量制冷。按式(3－1)，其制冷性能系数等于制冷量φ0与驱动热源输出的热负荷φg之比值 COP=φ0/φg (5－1) 式中：COP—吸收式制冷机的制冷性能系数。 φa=φ0+φg (5－2) 式中：