火力发电安装工程项目划分及生产流程.pptVIP

火力发电厂安装工程主要生产项目的划分及生产流程 热力系统 概述 火力发电厂安装工程主要生产项目的系统构成 安装工程主要生产项目一般由热力系统、燃料供应系统、除灰系统、化学水处理系统、供水系统、电气系统、热工控制系统及附属生产工程八个系统组成。 热力系统的生产原理 热力系统是包括锅炉、汽轮发电机在内的主要生产系统。在锅炉内通过一次能源燃烧，将水变成水蒸汽，使化学能转换为热能；水蒸汽推动汽轮机转子将热能转换为机械能；汽轮机转子带动发电机转子转动，根据电磁感应原理将机械能转换为电能。 热力系统的构成和主要作用 热力系统 1 锅炉机组 1.1 锅炉本体 1.1.1、组合安装 各受热面、钢架、汽包本体管路、吹灰器、平台梯子、各种结构、燃烧装置、本体油漆、本体排气消声器、地脚螺栓固定架、冷渣器。不包括水封渣斗、捞渣机、碎渣机。 汽包、各个受热面、蒸汽过热器、省煤器和管道组成封闭的汽水系统，其作用是吸收煤粉燃烧释放出的热能，将水加热成为规定温度和压力的热水和蒸汽。 热力系统的构成和主要作用 煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置、点火装置等组成燃烧设备。其作用是使煤粉不断良好的燃烧，持续放出加热水所需要的热量。 为了保证锅炉的正常工作，安全运行，还必须设置一些附件和仪表，如安全阀、压力表、温度表、水位警报器、排污阀门及管道、吹灰器等。还有构成锅炉围护结构的炉墙，以及支撑锅炉本体的钢架、地脚螺栓固定架等。 1.1.2、分部试验及试运 水压、风压试验，酸洗，蒸汽严密性试验及安全门调整。 1.2 风机 送风机、引风机、一次风机，再循环风机、炉烟风机，并包括润滑油系统及管道 热力系统的构成和主要作用 锅炉外的空气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内，接受烟气的加热，回收烟气余热。 引风机的作用是将燃烧产生的烟气在经过除尘、脱硫、脱硝等一些列烟气处理工序之后引入烟囱，排入大气。 1.3 除尘装置 不包括电除尘电器部分的安装调试 对锅炉燃烧后排放的烟气进行除尘，减少对环境的污染。 1.4 制粉系统 制粉系统设备、润滑油站、磨煤机密封风机。循环硫化床锅炉的石灰石粉输送设备 热力系统的构成和主要作用 作用：生产流量足够、颗粒大小符合要求的煤粉，满足锅炉燃烧需求。 1.5 烟风煤管道 一次风就是燃料风，由一次风机 送出然后携带煤粉，进入锅炉燃烧；二次风就是助燃风，由送风机送出，主要作用是供给锅炉足够的氧量以及燃烧所需的切圆动力。 1.5.1、冷风道 包括一、二次冷风道，调温冷风道，磨煤机的密封风管道，安全监控系统冷风道 冷一次风道是从送风机到空气预热器之间的管道 1.5.2、热风道 包括一、二次热风道 热一次风道是空气预热器至炉膛内的管道，用于输送被加热过后的空气 热力系统的构成和主要作用 1.5.3、烟道 包括炉烟再循环管道 负责锅炉内的烟气流通 1.5.4、原煤管道 1.5.5、煤粉管道 包括粉仓清仓管道、粉仓吸潮管、测粉装置及三次风管道 1.5.6、送粉管道 包括防磨措施 将研磨合格的煤粉送入炉膛进行燃烧的管道 1.5.7、高温炉烟管道 包括内衬耐火材料，不含外部保温 将锅炉燃烧产生的大量炉烟及时的导出，保证锅炉燃烧的顺利继续。 1.5.8、石灰石粉管道 将石灰石粉导入石灰石粉仓 1.5.9、循环流化风管道 热力系统的构成和主要作用 高压流化风管道、冷渣器流化风管道、点火风管道 循环流化床锅炉配备的相关管道，烟气脱硫。 1.6 锅炉其他辅机 安装在锅炉及风机室的各种水箱、水泵、定期排污扩容器，暖风器系统设备，电梯，起重机、检修搬运车等。不含冲洗除尘系统的水泵、水箱等。锅炉与厂房联络平台、锅炉辅机的支架、平台梯子。 暖风器是为了提高进入空预器的二次风温度，以减少由于大量冷风进入空预器的受热面造成结露、积灰而产生腐蚀，在二次风空预器进口处设置暖风器。在机组启动阶段，暖风器以辅助蒸汽为热源，对二次风进行预热。 热力系统的构成和主要作用 2 汽轮发电机组 2.1 汽轮发电机本体 汽轮机、发电机及励磁机、汽轮机油、随机供应的本体管道、锚固板安装等，空负荷试运。 作用：将蒸汽的热能转换成蒸汽的动能 2.2 汽轮发电机辅助设备 凝汽器及其清洗装置、凝结水泵、凝结水补充水箱、抽真空设备、加热器及疏水泵、油系统设备、轴封冷却器、停机保护装置、空冷排气装置。 抽真空设备通过真空泵将凝汽器中的不凝结气体抽走，以维持机组正常运行时的真空度。 凝汽器的作用是将汽轮机的排气凝结成水，以便重新送入锅炉使用。 热力系统的构成和主要作用 2.3 旁路系统 Ⅰ、Ⅱ级旁路系统的减温减压装置 旁路系统是在汽轮机甩负荷时调节主蒸汽管道的压力，以及通过经蒸汽发生器向凝汽器导出反应堆的热量；保证以设定的速度加热主蒸汽管道、冷却反应堆装置以及在启动和低功率运行时调节主蒸汽管道