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* 平均每天送达的物品品种越多,物品之间的理化性质差异也就越大,对作业环节影响越大。 每天平均送达的物品品种数 * 单位物品的尺寸及重量对装卸搬运、堆码上架、库区货位的确定等作业会产生影响 单位物品的尺寸及重量 * 物品包装形态 物品包装形态的差异会对装卸搬运工具与方式、库区货位的确定、堆存状态产生影响 * 物品的保质期 物品保质期的长短直接影响物品的在库周期,保质期短的物品入库存储宜选用重力式货架,以严格保证“先进先出”,以延长物品后续的销售周期和消费周期 * 装卸搬运方式 入库物品的形态决定物品入库时的装卸搬运作业方式,仓储企业在进行人员配置、装卸搬运设备的选择时应充分考虑仓储对象的形态以形成经济合理的科学决策。 * 3、仓库设备及存储方式 仓库设备是影响入库作业的另一主要因素,叉车、传送带、货架储位的可用性,以及人工装卸,无货架堆码等要加以综合考虑 其操作过程简单,现场仓干净整齐,容利用率高,便于管理 基本是依赖人工操作,现场一般比较杂乱,仓容利用率低,管理难度大 * 二、入库作业的基本流程 * 入库作业的基本流程 * 1、入库申请 入库申请是生成入库作业计划的基础和依据 * 2、入库作业计划及分析 入库作业计划是存货人发货和仓库部门进行入库前准备的依据。入库作业计划主要包括:到货时间、接运方式、包装单元与状态、存储时间及物品的名称、品种、规格、数量、单件体积与重量、物理、化学、生物特性等详细信息。 仓库部门对入库作业计划的内容要进行分析,并根据物品在库时间,物理、化学、生物特性,单品体积、重量,包装物等,合理安排货位,仓库部门通过对入库作业计划做出测评与分析之后,即可进行物品入库前的准备工作。 * 三、入库准备 货位及苫垫材料准备 验收及装卸搬运器械准备 人员及单证准备 * 根据预计到货物品的特性、体积、质量、数量和到货时间等信息,结合物品分区、分类和货位管理的要求,预计货位,预先确定物品的拣货场所和储存位置 苫垫材料应根据货位位置和到货物品特性进行合理的选择 货位及苫垫材料准备 * 准备验收所需要的计件、检斤、测试、开箱、装箱、丈量、移动照明等器具。 验收及装卸搬运器械准备 * 同时要根据到货物品的特性、货位、设备条件、人员等情况,科学合理的制定卸车搬运工艺,备好相关作业设备,安排好卸货站台或场地,保证装卸搬运作业效率。 验收及装卸搬运器械准备 * 人员及单证准备 * 4、接运卸货 种 类 含 义 注 意 事 项 车站、码头接货 适于:零担托运和小批量货物 仓储企业受存货人委托或合同约束到车站、码头接运货物到储存地 提货人员对应所提取的物品做到全面了解 提货时应根据运单以及有关资料详细核对货物 在短途运输中,要做到不混不乱,避免碰坏损失 物品到库后,提货员应与保管员密切配合 * 种 类 含 义 注 意 事 项 专用线接车 适于:整车大批量货物 仓储企业在本企业的专用线上接货 接到专用线到货通知后,应立即确定卸货货位,做好卸车准备 车皮到达后,应检查车皮,核对货物 卸车时要注意为物品验收和入库保管提供便利条件 编制卸车记录,办好内部交接手续 4、接运卸货 * 种 类 含 义 注 意 事 项 仓库自行接货 仓储企业直接到存货委托人指定的企业接货 将接货与出验工作结合起来同时进行 仓库应根据提货通知,做好准备,接货与验收合并一次 库内接货 仓储企业在仓库内接到存货委托人送来的物品 保管员或验收人员直接与送货人员办理交接手续,当面验收并做好记录。若有差错,应填写记录,由送货人员签字证明,据此向有关部门提出索赔 4、接运卸货 * 5、核查入库凭证 (一)入库通知单和订货合同副本,这是仓库接受物品的凭证 (二)供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等 (三)物品承运单位提供的运单,若物品在入库前发现残损情况,还要有承运部门提供的货运记录或普通记录,作为向责任方交涉的依据 (四)核对凭证,也就是将上述凭证加以整理全面核对。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对,相符后,才可进行下一步实物验收 * 6、物品验收作业 验收作业 具 体 内 容 验收准备 1.人员准备 2.资料准备 3.器具准备 4.货位准备 5.设备、防护用品的准备 * 验收作业 具 体 内 容 实物检验 1.数量检验 (计件、检斤、检尺求积) 2.质量检验(外观、尺寸、理化) 3.物品验收 (全检、抽检) 入库中的问题处理 1.物品验收中,可能会发现诸如单证不齐、数量短缺、质量不符合要求等问题,应区别不
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