一级建造师铁路工程路基工程篇.docxVIP

PAGE 1 路基工程 一、地基处理（19种） 1.换填处理，浅层、局部； 2.抛石挤淤，进行抛填深度、硬下卧层横坡探测，确定抛填方案； 抛填自地基中部向两侧进行，有横坡时自高侧向低侧进行； 片石尺寸不小于30cm，困难时允许20%以下的较小片石，不小于15cm； 片石抛出水面0.5m后，在顶面铺一层较小石块，重型振动压路机反复碾压。 3.填筑排水砂垫层，工艺性试验，砂料采用中、粗、砂砾，细粒土含量不大于5%，并不得含杂物，适当洒水碾压； 4.铺设土工合成材料加筋垫层，中、粗砂，砂料含泥量不大于5%； 长幅沿线路横断面方向铺设，其受力方向接头强度不低于整幅强度； 土工织物各横幅之间采用搭接，搭接宽度不小于30-50cm；土工格栅可不搭接，但应密排放置，连接牢固； 铺设多层土工合成材料时，上、下层接头互相错开，错开距离不小于50cm； 在加筋垫层上填第一层土时，应先填两边、后填中间，避免挤压面砂，使土工合成材料松弛；压实先采用轻型压路机碾压3-4遍后，改用重型压路机碾压。 5.套管法（沉管法）施工砂桩，桩位偏差+10cm，垂直度偏差不大于1.5%； 砂桩顺线路方向分段逐排打设，每段长度不大于100m； 灌砂率满足要求； 6.袋装砂井，砂袋头露出地面不小于50cm，砂袋在井中弯曲、沉缩的长度按井深的2%预留； 地面软弱时先铺30cm厚的砂垫层； 砂料采用含泥量不大于3%的中、粗砂，湿砂应烘干或风干至松散状态，砂袋灌砂率不应小于95%； 顺线路方向分段逐排打设，每段长度不大于100m； 井位允许偏差±10cm，深度不小于设计值； 砂井施打一周内应经常检查袋中砂的沉缩情况，及时进行补砂； 跟袋大于50cm时重新补打。 7.塑料排水板，板位允许偏差+15cm，深度不小于设计值，地面软弱时先铺30cm厚的砂垫层； 打设塑料板不得采用振动法或锤击法施工，板头露出地面不小于50cm； 顺线路方向分段逐排打设，每段长度不大于100m； 搭接长度不小于20cm，应拆开滤膜对准芯板槽口，再包好滤膜用钉固定； 跟袋大于50cm时重新补打。 8.挤密砂桩，工艺性试验，开始后及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数； 砂料应采用含泥量不大于3%的中、粗砂； 试桩至少2根； 桩位偏差不大于桩径一半，桩长允许偏差-10cm，垂直度偏差不大于1.5%； 施工顺序从两侧开始逐渐向中间推进，或由外向内环绕打设。 9.碎石桩，工艺性试验； 桩体和桩顶垫层采用碎石、卵石、砾石、矿渣和碎砖等渗水性材料，粒径20-50mm，含泥量不大于5%，不得有土块和泥质岩石； 制桩分段投料振密，分段长度一般为0.8-1.0m； 全部完成经检验合格后铺设碎石垫层，并用重型振动压路机压实。 10.粉体喷射搅拌桩，工艺性试验； 桩位允许偏差±10cm，桩长不小于设计值，垂直度偏差不大于1.5%；喷粉量偏差不大于室内配方值的8%； 粉喷桩应一次喷搅成桩，当中途停顿，续喷时重复喷搅至少1m； 成桩后7d内采用轻型动力触探检查桩的质量，28d取试件做无侧限抗压强度试验。 11.浆体喷射搅拌桩，工艺性试验； 采用固化剂、外加剂； 现场取样做室内配方试验，确定最佳固化剂用量、水灰比、外加剂用量； 桩位允许偏差±10cm，桩径允许偏差+2cm，桩长不小于设计值，垂直度偏差不大于1.5%； 应一次成桩，当中途停顿，续喷时重复喷搅至少0.5m； 成桩后7d内采用轻型动力触探检查桩的质量，并按设计要求做无侧限抗压强度试验。 12.高压旋喷桩，工艺性试验； 现场取各层土样室内做不同含水量和配合比的强度试验，优选最佳浆液配方，并现场试桩2-3根； 桩位允许偏差±5cm，桩长不小于设计值，垂直度偏差不大于1.5%； 中途停顿，续喷时重复旋喷至少0.1m； 桩体28d质量检验，采用开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验等方法。 13.水泥粉煤灰碎石桩CFG，工艺性试验； 试桩不少于2根； 复合地基：CFG桩、褥垫层、桩帽、桩间土体； 采用振动沉管或长螺旋钻管内泵压混合料浇筑施工，从中央向四周，由中心向两侧； 褥垫层采用静压法施工，不允许振压； 每台班均需制作检查试件，进行28d强度检验；成桩28d后进行单桩承载力或复合地基承载力试验。 14.水泥砂浆桩CMS，工艺性试验，试桩不少于2根，多方位立体搅拌钻头； 15.多向搅拌桩MMP，不需要工艺性试验； 孔位偏差不得大于50mm，钻杆垂直度偏差不得大于1%； 每根桩检验的次数不得少于2次； 到达桩端时，应原位喷浆搅拌30s再提升搅拌头； 因故停浆必须重新接桩，接桩长度不小于0.5m，接桩时间不得大于24h，否则重新打该桩。 16.强夯，工艺性试验；每遍夯击后将夯坑填平再进行下一遍夯击；隔振措施； 17.重锤夯实，地基土天然含水量试验、试夯工艺性试验； 18.真空