数控冲床安全操作规程.pdf

数 控 冲 床 安 全 操 作 规 程 1、数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书 和操作规程正确地操作使用， 并严禁超规格使用设备。 非操作工不得擅自启动和操作机床。 2、机床周围应保持场地清洁、道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。 3、严禁超负荷冲压， 机床核定冲压板厚为： 铁料 1.0mm-4.0mm ，不锈钢料 1.0mm-3.0mm,， 加工时操作工应严格执行此标准，禁止重叠冲切，避免机床超负荷工作。 4 、工作前检查气压数值，达不到规定压力值（ 0.45 —0.55KP ）不能开机。 5、开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分 离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。 6、使用前检查各保护装置，主机空车 X?Y轴进行往复运行，运转正常， T 轴能正确定位 后，才允许进行冲压工作。 7、车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。 8、操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可用。 9、在加工特大工件时应对机床周围 2M以内的危险区域进行标示，禁止非操作人员进入危 险区域。 10、工作台面不准放置任何杂物，禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条 等传动部件。加工工料不得有土垢。 11、每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。 12、设备运转时操作人员不许离开机床，或干其它工作。 13、更换模具时应关闭电机。 14、严格定人定机，无操作证人员绝对不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维 修。 15、严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养，不进行日保不能开机。 16、定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。 17、对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油，加防护套避免冲头碰撞。 18、下班后关闭电源，设备各部归位，放置原点。整理工作现场及工件。