进度安排--机械制造技术基础课程设计.docxVIP

进度要求 序号 教学内容 教学要求 学时 1 选题阶段段：借书，查资料，作准备 理解任务 0.5天 2 方案设计阶段： 1）零件分析 了解零件用途及工作条件，分析零件图上各项技术条件，确定主要加工表面和相关精度、质量要求 0.5天 3 方案设计阶段：2）画零件毛坯合图 确定毛坯类型，选取和计算加工余量和公差。画零件－毛坯合图一张 0.5天 4 方案设计阶段：3）工艺规程设计以及工艺方案经济性分析 选择基准，制定工艺路线，选择加工设备和工艺装备，进行加工工序设计和切削用量计算，方案初稿进行方案的经济性分析 1.5天 5 方案设计阶段：4）完成工艺文件设计 完成工艺过程卡、工序卡等工艺文件 1.5天 6 总结归纳阶段：1）完成工艺设计说明书 完成工艺设计说明书1.0万字左右 0.5天 7 方案设计阶段：5）查资料，对某一工序进行详细分析，明确夹具设计任务 分析研究工件的结构特点、材料、生产规模和本工序加工的技术要求以及前后工序的联系；然后了解加工所用设备、辅助工具中与设计夹具有关的技术性能和规格；了解工具车间的技术水平等。必要时还要了解同类工件的加工方法和所使用夹具的情况，作为设计的参考。 0.5天 8 方案设计阶段：6）考虑和确定夹具的结构方案，绘制结构草图 根据六点定位原理确定工件的定位方式，并设计相应的定位装置；确定刀具的引导方法，并设计引导元件或对刀装置；确定工件的夹紧方式和设计夹紧装置；确定其它元件或装置的结构型式，如定向键，分度装置等；考虑各种装置、元件的布局，确定夹具体和总体结构。对夹具的总体结构，最好考虑几个方案，画出草图，经过分析比较，从中选取较合理的方案。 1.5天 9 方案设计阶段：7）绘制夹具总装图 夹具总装图应遵循国家标准绘制，图形大小的比例尽量取1:1，使所绘的夹具总图有良好的直观性，如工件过大时可用1:2或1:5的比例，过小时可用2:1的比例。总图中的视图应尽量少，但必须能够清楚地表示出夹具的工作原理和构造，表示各种装置或元件之间的位置关系等。主视图应取操作者实际工作时的位置，以作为装配夹具的依据并供使用时参考。绘制总图的顺序是：先用双点划线绘出工件的轮廓外形，并显示出加工余量；然后把工件视为透明体，按照工件的形状及位置依次绘出定位、导向、夹紧及其它元件或装置的具体结构；最后绘制夹具体，形成一个夹具整体。 1.5天 10 方案设计阶段：8）确定并标注有关尺寸和夹具技术要求 在夹具总图上应标注轮廓尺寸，必要的装配、检验尺寸及其公差，制定主要元件、装置间的相互位置精度要求等。当加工的技术要求较高时，应进行工序精度分析。 0.5天 11 方案实施阶段：进行所设计的专用夹具的三维建模 完成所设计的专用夹具的三维建模 2.5天 12 总结归纳阶段：2）完成专用夹具设计部分说明书 完成专用夹具设计部分说明书 2 13 答辩阶段：学生准备讲述方案并回答老师的质疑。 整理所有资料，准备答辩。答辩时每人阐述5分钟，按要求回答老师的提问。 0.5天 建议教材或参考书 建议教材： 王红军，钟建琳.机械制造技术基础课程设计[M]. 北京：机械工业出版社，2016. 赵家齐.机械制造工艺学课程设计指导书（第2版）[M]. 北京：机械工业出版社，2012. 参考书： （1） 侯德政.机械制造工艺课程设计指导书[M]. 北京：北京理工大学出版社，2010. （2） 李旦.机床专用夹具图册（第2版）[M]. 哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2005. （3） 王先逵.机械制造工艺学（第三版）[M]. 北京：机械工业出版社，2015. 课程成绩评定方法 《机械制造技术基础课程设计》成绩相对《机械制造技术基础》课程考试成绩是独立的，单独记载。课程设计成绩分优秀、良好、中等、及格和不及格五级，成绩不及格应重新进行设计。根据学生的设计态度、设计质量、答辩情况综合评定学生该课程设计的成绩等级。 课程设计成绩评定标准： 课程设计成绩由平时成绩、设计文件（工艺过程卡、工序卡、夹具装配图等）质量、设计说明书质量和答辩成绩组成，其中平时表现10%，图纸卡片和设计说明书质量60%，答辩30%。答辩时提供以下内容： (1). 零件－毛坯合图一张； (2). 工艺过程卡和工序卡片一套； (3). 专用夹具总装图一张。 (4). 设计说明书一份。 答辩成绩主要衡定是否能够正确解释自己设计思路，准确回答老师提出问题。图纸卡片质量主要考察图纸的规范、尺寸的标注、毛坯的选择以及余量、工艺文件主要考察方案是否合理、工艺尺寸是否正确、工序设计是否合理、夹具整体结构是否合理、定位方案和定位元件选择的正确性、引导或对刀设计是否合理、夹紧是否可靠；设计说明书质量主要考察说明书书写是否规范，主要内容应包括：零件分析、工艺方案设计与分析、工序设计、夹具方案的设计与分析，方案的经