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数控铣床
常用代码类型及其含义
G 代码——准备功能
F代码——加工功能
M 代码——辅助功能
S代码——主轴功能
T 代码——刀具功能
N 代码——顺序号
G 指令
(1) G0 快速移动 ( 定位 )指令:
格式: G0 X__Y__Z__B__
刀具以快速移动速度从当前点运动到坐标指定的位置 (快速移
动速度为 6 米/ 分)。
G0 指令执行时,主轴可以不转动 。
(2) G1 直线移动 (线性插补 )指令:
格式: G1 X__Y__Z__B__(F__S__M__)
刀具以给定的进给速度、转速,从当前点移动到坐标所指定
的点。运动时 4 个坐标同时移动,同时到达终点。
G1 指令运动时,主轴必须转动,主轴转动状态由 M 指令指定。
G1 指令的目标点坐标也可用极坐标来表示。 在绝对坐标 (G90 )
下,用 B2、L2 代表与水平轴的夹角和长度;在相对坐标 (G91)下,用
B1、L1代表与水平轴的夹角和长度。
也可用 X 坐标和 B1表示。
若前面已定了 F、S、M ,则此处可省略。
(3) G2 、G3 顺时针、逆时针圆弧移动 (圆弧插补 )指令 :
格式: G2(G3) X__(Y__)Z___I__(J__)K__(R__) (F__S__M__)
刀具从当前点顺 (逆时钟 )运动,以给定的圆弧中心坐标 (I 、K)
或圆弧半径 R,移动到坐标给定的目标点。
若前面已定了 F、S、M ,则此处可省略。
刀具坐标使用 X—Y 组合或是 X—Z 组合,还是 Y—Z 组合,取
决于所选定的工作平面 (G17、G18、G19) 。圆心坐标也相应为 I—J、I—K
和 J—K。
(4) G17、G18、G19 工作平面定义指令:
格式 :G17(G18、G19) 无参数
G17 定义工作平面为 XOY (卧式) ,Z 轴为主轴方向
G18 定义工作平面为 XOZ (立式 ) ,Y 轴为主轴方向
G19 定义工作平面为 YOZ ,X 轴为主轴方向 。
(5) G90 、G91 绝对坐标、相对坐标指令:
格式: G90(G91) 无参数
G90 出现该指令后所有的坐标值均为绝对值坐标 (相对于工作
坐标系 ),直到遇到 G91 指令取消,机床开机后缺省状态为 G90 。
(6) G40 、G41、G42 、G43 、G44 刀具半径补偿指令 :
格式 : G40 取消刀具半径补偿
G41 刀具半径左补偿 (沿刀具运动方向看,刀具 在工件
左边 )
G42 刀具半径右补偿 (沿刀具运动方向看,刀具 在工件
右边 )
G43 X__(Z__) G18 平面 刀具靠近工件表面
G43 X__(Y__) G17 平面 刀具靠近工件表面
G44 X__(Z__) G18 平面 刀具越过工件表面
G44 X__(Y__) G17 平面 刀具越过工件表面
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