分离乙醇-水筛板精馏塔的设计.docVIP

化工原理课程设计 PAGE 1 PAGE 1 化工原理课程设计 题 目 分离乙醇-水筛板精馏塔的设计 系 （院） 化学与化工系 专 业 材料化学 班 级 2009级1班 学生姓名 学 号 指导教师 职 称 讲师 2012年 6 滨州学院 课程设计任务书 一、课题名称 乙醇——水分离板式精馏塔设计 二、课题条件（原始数据） 原 料：乙醇、水溶液 处理量：583.3Kg 原料组成：28%（乙醇的质量分率） 料液初温： 26 操作压力、单板压降：自选 回流比：R/Rmin=1.8 进料状态：冷液体进料 塔顶产品浓度：78%（质量分率） 塔底釜液含乙醇含量不高于0.04%（质量分率） 塔 顶：全凝器 塔 釜：饱和蒸汽间接加热 塔板形式：筛板 生产时间：300天/年，每天24h运行 设备形式：筛板塔 厂 址：滨州市 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 23757 第一章 概述 1 20113 1.1精馏操作对塔设备的要求 1 7550 1.2板式塔类型 2 2556 第二章 设计方案的确定 3 9952 2.1操作条件的确定 3 7818 2.2确定设计方案的原则 4 11327 第三章 塔的工艺尺寸得计算 5 17910 3.1精馏塔的物料衡算 5 3455 3.1.1摩尔分率 5 8517 3.1.2平均摩尔质量 6 24640 3.1.3 物料衡算 6 9125 3.1.4 回收率 6 19403 3.2塔板数的确定 6 4989 3.2.1理论板层数N的求取 6 7221 3.2.1.1 最小回流比及操作回流比计算 6 31973 3.2.1.3 逐板法求塔板数 9 14936 3.2.2实际板层数的求取 9 29567 3.3 精馏塔有关物性数据的计算 10 4788 3.3.1 操作压力计算 10 2250 3.3.2 操作温度计算 10 12245 3.3.3 平均摩尔质量计算 11 20863 3.3.3.1 精馏段的平均摩尔质量 11 20500 3.3.3.2 提馏段平均摩尔质量 11 29128 3.3.4 平均密度计算 11 7108 3.3.5 液体平均表面张力计算 12 31292 3.3.5.1 精馏段液体平均表面张力 13 27775 3.3.5.2 提馏段精馏段液体平均表面张力 13 17379 3.3.6 液体平均黏度计算 13 28066 3.4 精馏塔的塔体工艺尺寸设计 13 29007 3.4.1 塔径的计算 14 29049 3.4.2 精馏塔有效高度的计算 16 26011 3.5 塔板主要工艺尺寸的计算 17 10434 3.5.1 溢流装置计算 17 18514 3.5.1.1 堰长 17 6018 3.5.1.2溢流堰高度 17 9605 3.5.1.3弓形降液管宽度和截面积 18 14649 3.5.1.4 降液管底隙高度 18 29592 3.5.2 塔板布置 19 6134 3.5.2.1 塔板的分块 19 21659 3.5.2.2边缘区宽度确定 20 29922 3.5.2.3 开孔区面积计算 20 22299 3.5.2.4 筛孔计算及其排列 20 22066 3.6 筛板的流体力学验算 21 23254 3.6.1 塔板压降 21 11685 3.6.1.1 干板阻力计算 21 8118 3.6.1.2 气体通过液层的阻力计算 22 9208 3.6.1.3 液体表面张力的阻力计算 22 31231 3.6.2液面落差 23 14584 3.6.3 液沫夹带 23 15509 3.6.4 漏液 23 9493 3.6.5 液泛 24 12994 3.7 塔板负荷性能图 24 4261 3.7.1 漏液线 24 3305 3.7.2 液沫夹带线 25