阀门操作规程.docVIP

手动球阀的操作规程 1.操作步骤 1）检查阀门状态后，开始操作阀门； 开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈； 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈； 球阀操作完成后要确认球阀的状态； 严禁用力过大操作阀门； 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。 2.维护保养 1）球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行； 2）球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理； 3）每年入冬前，打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件（轴承、齿轮齿等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂； 4）检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好； 5）如发现齿轮箱内积水，则除去水和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂； 6）检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。 3.球阀内漏的处理 3.1阀门内漏的判断： 1）常关阀门后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏： 平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用表示： 其中： P1：压力容器初始压力 (bar) P2：压力容器检查时压力 (bar) V0：压力容器容积 (m3) T：时间 (hr) D：管线公称直径 (in) Vx大于0.04m3/hr·in，即认为该阀门内漏； 2）当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，通过排污检查阀门内漏，缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放空，如阀腔气体无法排空，即认为该阀门内漏； 3.2球阀内漏的处理： 1）通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则调节至全开位或全关位； 2）确定阀座密封脂注咀的数量；对于已进行清洗、润滑维护的阀门，直接注入阀门密封脂；如阀门没有进行清洗、润滑维护，用注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入阀门清洗液；1～2天后，注入规定数量的阀门润滑脂，将阀门操作大约2～3次，使阀门润滑脂通过阀座涂到球上；阀门不能全开关时，应开关到可能的最大位； 3）如阀门仍存在内漏则说明阀座或球体已存在比较严重的损伤，需要进行更换阀座或维修。 3.3阀门内漏处理中的注意事项： 1）阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段； 2）阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行； 3）阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。 节流截止放空阀操作规程 1.操作步骤 1）确认节流截止阀开关状态，扳动手轮逆时针为“开”，顺时针为“关”，节流截止阀为节流用阀，在操作时动作应缓慢，达到要求开度后即可停止操作； 2）正常运行时节流截止阀应处于全关状态； 2.维护保养 2.1定期在阀杆与螺套梯形螺纹处加注润滑油脂。 2.2阀门内漏的处理： 1）旋转手轮连续启闭几次，让气体吹扫阀芯阀座密封面，待清洁后投入使用； 2）吹扫后仍然存在内漏，关闭上游阀门切断气源后，拧开上盖的紧固螺母，整体将阀拆开； 3）整体将阀芯总成抽出，检查阀芯阀座密封面是否有杂质粘附，阀座软密封凸形圈是否损坏；如有则进行清洗或更换。 阀套式排污阀的操作规程 1.操作步骤 1）确认阀门开关状态，扳动手轮逆时针为“开”，顺时针为“关”，阀套式排污阀为节流用阀，再操作时动作应缓慢，达到要求开度后即可停止操作； 2）正常运行时阀套式排污阀应处于关闭状态。 2.维护保养 2.1定期在阀杆与螺套梯形螺纹处加注润滑油脂； 2.2阀门内漏的处理： 1）旋转手轮连续启闭几次，让气体吹扫阀芯阀座密封面，密封面清洁后投入使用； 2）吹扫后仍然存在内漏，关闭上游阀门切断气源后，拧开上盖的紧固螺母，整体将阀芯总成抽出，检查阀芯阀座密封面是否有杂质粘附，阀座软密封凸形圈是否损坏；如有则进行清洗或更换。 电动阀的操作规程 1. BIFFI-电动执行器驱动阀门-开/关操作 1.1就地控制的电动操作 1.1.1开阀前检查： 确认离合手柄锁定于电动位置； 确认手轮操作的驱动机构已经脱离挂档叉，无法启闭阀门； 确认电动执行器处于电源连通状态； 确认IS2000启动器的选择开关，被锁定在LOCAL（就地控制）位置； 最后确认该电动执行器，正确进入待机状态。 1.1.2开启阀门： 按动开阀按钮； 开阀绿色指示灯闪烁/关阀琥珀色指示灯亮； 电动执行器驱动阀门开启运行； 开阀绿色指示灯亮/关阀琥珀色指示灯灭； 阀位指示盘上的绿色开启动标与指示盘盖上的定标重合； 同时确认阀门顶端的阀位显示箭头与管道平行； 电动执行器驱动阀门处于全