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目的:为使线束成品检验(最终检验)有所依据,特制定本规范。
适用范围:本规范适用于线束最终产品的检验。
依据:AQL Level 1.5 常用产品验收标准
程序
4.1检验项目的设置(见表1)
表1
项次
检验项目
检验要求
检验依据
检测方法
1
元器件型号、规格、结构尺寸,外观、外形,颜色
线材、接插件、端子型号、规格、结构尺寸符合工艺要求,印字清晰,外观正常,无裂纹,无损坏;孔位标识正确,颜色正常
工艺图纸
目测、直尺、千分尺
2
剥头长度,剥头状态
剥头长度符合生产工艺,无刮丝,断丝,护套线无损坏绝缘层现象
工艺图纸
直尺,目测
3
压接状态
压接元件位置正确,无变形,缺损,拉力、压接高度符合工艺要求
工艺图纸
拉力具、千分尺、目 测
4
总装状态
连接器孔位正确,方向正确,元件无变形,缺损
工艺图纸
目 测
5
通 断
无断线,接插连接正常
每一个月更换一次通断试验机的针座和孔座
工艺图纸
线束测试仪
6
标 识
标识清晰、正确
工艺图纸
目 测
7
接触电阻
≤10mΩ
工艺图纸
万能表
8
耐 压
300~3000V(根据线材规格而定)
工艺图纸
高压测试台
9
插拔力
10N≤插拔力≤50N
工艺图纸
人工测试
4.2检验标准
当客户有特殊要求时,必须按要求执行(如:客户要求产品在产品检验合格后用油性颜色笔在塑件上作标记);
对于两头压端子后直接出货的产品,成品检依批量大小每批次抽20~50条做合格性拉力测试;
对于送检的最终线束成品的抽样标准根据批量大小不同按以下标准进行抽样:
100套以上按AQL1.5正常抽样;
20-99套按20%进行抽样;
20套以下每批抽3套。
4.3 接收标准
本公司对线束最终成品检验中各缺陷等级接收标准为:
CR缺陷, AQL=0。
MA缺陷,AQL=0.65
MI缺陷,AQL=1.0
4.4不合格品处理
对判定为不合格的产品作以下处理:
4.4.1报废:如不合格品有严重的缺陷,品质部开出产品监视跟进单交技术部等相关部门进行评审后作报废处理。
4.4.2返工或返修:由品质部开出产品监视跟进单,交相关部门评审后进行返工或返修。
4.4.3让步接收:当产品个别指标低于检验标准,而又不影响产品的基本性能时,由品质部开出产品监视跟进单,技术部根据检测结果认定可行,则应进行工艺验证,确认无误后方可同意特别采用,品质部复核后报请总经理批准后方可放行出货,但必须作好记录。
引用标准:相关线束加工工艺图纸。
相关记录
详见批次检验报告 表单编号:CZCY/QC/FORM1
编制: 审核: 批准:
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