660MW超超临界锅炉系统、调试、运行介绍.pptVIP

* 660MW超超临界锅炉调试、运行介绍 上海锅炉厂有限公司 研发中心产品研究室副主任徐良洪telEmail: jsxulh@126.com 660MW超超临界锅炉系统介绍 锅炉启动系统 省煤器、水冷壁汽系统 过热蒸汽系统 再热蒸汽系统 燃烧系统 带再循环泵内置式启动系统： ·φ812.8/90mm 汽水分离器 ·φ324mm 疏水管道 ·连接球体 ·启动循环泵 ·水位调节阀 ·大气式扩容器 ·疏水泵 图片 锅炉启动系统 ·炉底下集箱 ·螺旋管圈水冷壁 ·中间混合集箱 ·垂直段水冷壁 ·水冷壁出口集箱 ·汽水分离器 螺旋管数/垂直管数：1/3 锅炉水冷壁系统 分离器出口蒸汽-炉顶进口集箱-前炉顶管-炉顶出 满负荷约30%流量 口集箱-延伸侧墙-后烟井 后烟井两侧包覆 下部环形集箱—①后烟井前墙、后烟井前炉顶-中间隔墙上集箱；②后烟井后墙、后烟井后炉顶-中间隔墙上集箱；③中间隔墙下部、下集箱—低温过热器进口集箱-低温过热器-一级喷水-管路交叉-分割屏-二级喷水-后屏-三级喷水-管路交叉-末级过热器 锅炉过热蒸汽系统 低温再热器进口集箱-低温再热器-微量喷水减温-管路交叉-高温再热器进口集箱-高温再热器-高温再热器出口集箱 锅炉再热蒸汽系统 锅炉燃烧系统 低NOx同轴燃烧器LNCFS组成 a.紧凑燃尽风（CCOFA）； b.可水平摆动的分离燃尽风（SOFA）； c.预置水平偏角的辅助风喷嘴（CFS）； d.水平浓淡分离强化着火煤粉喷嘴。 主风箱设有6层强化着火煤粉喷嘴，在煤粉喷嘴四周布置有燃料风（周界风）。在每相邻2层煤粉喷嘴之间布置有1层辅助风喷嘴，其中包括上下2只偏置的CFS喷嘴，1只直吹风喷嘴。在主风箱上部设有2层紧凑燃尽风CCOFA喷嘴，在主风箱下部设有1层火下风UFA喷嘴。在主风箱上部布置有分离燃尽风SOFA燃烧器，包括5层可水平摆动的分离燃尽风（SOFA）喷嘴。 低NOx同轴燃烧器LNCFS技术特性 LNCFS 在降低NOx 排放的同时，着重考虑提高锅炉不投油低负荷稳燃能力和燃烧效率。通过技术的不断更新，LNCFS 在防止炉内结渣、高温腐蚀和降低炉膛出口烟温偏差等方面，同样具有独特的效果。 a. LNCFS具有优异的不投油低负荷稳燃能力。 LNCFS设计的理念之一是建立煤粉早期着火，为此开发了多种强化着火（EI）煤粉喷嘴，能大大提高锅炉不投油低负荷稳燃能力。根据设计、校核煤种的着火特性，选用合适的煤粉喷嘴，在煤种允许的变化范围内确保煤粉及时着火，稳燃，燃烧器状态良好，并不被烧坏。 b. LNCFS具有良好的煤粉燃尽特性。 煤粉的早期着火提高了燃烧效率。 LNCFS通过在炉膛的不同高度布置CCOFA和SOFA，将炉膛分成三个相对独立的部分：初始燃烧区，NOx还原区和燃料燃尽区。在每个区域的过量空气系数由三个因素控制：总的OFA风量，CCOFA和SOFA风量的分配以及总的过量空气系数。这种改进的空气分级方法通过优化每个区域的过量空气系数，在有效降低NOx排放的同时能最大限度地提高燃烧效率。 采用可水平摆动的分离燃尽风（SOFA）设计，能有效调整SOFA和烟气的混合过程，降低飞灰含碳量和一氧化碳（CO）含量。 另外在每个主燃烧器最下部采用火下风（UFA）喷嘴设计，通入部分空气，以降低大渣含碳量。这样的设计对NOx的控制没有不利影响。 c. LNCFS能有效防止炉内结渣和高温腐蚀。 LNCFS采用预置水平偏角的辅助风喷嘴（CFS）设计，在燃烧区域及上部四周水冷壁附近形成富空气区，能有效防止炉内结渣和高温腐蚀。 d. LNCFS在降低炉膛出口烟温偏差方面具有独特的效果。 研究表明，对燃烧系统的改进能减小和调整切向燃煤机组炉膛出口烟温偏差现象。阿尔斯通在新设计的锅炉上已经采用可水平摆动调节的SOFA喷嘴设计来控制炉膛出口烟温偏差。该水平摆动角度在热态调整时确定后，就不用再调整。 煤粉燃烧器平面布置图 炉膛断面吸热曲线分布 低NOx切向燃烧系统过量空气系数的分布 燃烧器摆动对“火球”位置的影响 燃烧器下部 燃烧器上部 煤粉气流流动形式 同心切圆（CFS）燃烧方式煤粉气流流动形式 660MW超超临界锅炉调试介绍 锅炉启动调试的重要性 1.全面检查主辅设备设计、制造、施工、调试和生产准备工作的质量的重要环节，是保证锅炉今后安全、可靠、经济性运行的一個重要程序。 2.清洗锅炉本体、蒸汽管道及其他各种管道，确保内表面清洁无杂物 3.了解锅炉和主辅机等的运行特性 4.检查锅炉控制系統、保证系統的合理性和可靠性 5.发现锅炉和辅机等的重大缺陷 1.启动调试的内容