质量通病之—混凝土结构工程质量通病.docVIP

附件二：质量通病控制措施 混凝土结构质量通病： 案例照片： 验收依据： 《 混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 验收标准： 通 病 成 因 麻面：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。 露筋：钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被砼包裹而外露。 蜂窝：砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。  质 量 危 害 严重的影响混凝土结构安全，钢筋的锈蚀，容易引起结构性渗漏水。 重要 程度 设 计 控 制 措 施 建筑设计要注重经济指标，合理控制用钢量；设计中要正确把握设计条件、合理的基础形式、优化设计方案、应用先进技术、精打细算，出图准确明白。 新技术、新工艺、新材料措施建议 施 工 控 制 措 施 麻面：（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2）木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆块等堵严，防止漏浆。（3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。（4）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除为止。 露筋：（1）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。（2）为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。（3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇灌。（4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层砼要振捣密实。（5）浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。（6）混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。（7）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。（8）操作时不得踩钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。 蜂窝：（1）砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）砼应拌合均匀，颜色一致，控制其延续搅拌最短时间。（3）砼自由倾落高度一般不得超过2米。浇 筑楼板砼时，自由倾落高度不宜超过 1m。如超过1m，要采取串筒、溜槽等措施下料。（4）在竖向结构中（柱、墙）浇筑砼，应采取下列措施：a、模前应在边模板下口抹8cm宽找平层,找平层嵌入柱、墙体不超过1cm，保证下口严密。开始浇筑砼时，底部应先填以5～100mm与浇筑砼成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。砼坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。b、柱子应分段浇筑，边长大于0.4米且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m。c、墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3m。d、采用竖向串筒导送砼时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。 e、柱断面在40×40cm以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2m。（5）砼的振捣应分层捣固。（6）捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料砼拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3～5cm。7）砼浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。掌握好振捣时砼坍落度和振捣有效作用半径的关系。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。（8）浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走 动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。 过程 监理 内容 严格并认真执行混凝土结构施工的旁站监理工作。 在混凝土浇捣的施工过程中检查混凝土坍落度，是否浇捣密实。 对混凝土结构养护工作应进行严格监督管理。尤其是冬季施工是。 质量 整改 方案 麻面：主要影响砼外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。 2、露筋：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级标号的细石砼捣实，认真养护。 3、蜂窝：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的细石砼捣实，加强养护。