6m盖板技术总结.docVIP

K25+461北唐村小桥预制盖板技术总结 一、工程简介 邢汾高速公路邢台至冀晋界段L6标段，起讫里程为K21+315—K32+686，全线6m跨径6.8m预制板共计202片。根据工程建设计划，选择K25+461 1-6m小桥（90°暗桥）预制板作为6m跨径预制板首件工程，预制盖板长680cm、宽99cm、中间厚70cm、两端厚50cm，工程量为C30混凝土4.08m3，钢筋724.9Kg。施工工期为2011年3月5日- K25+461 1-6m小桥预制盖板工程数量表 预制板（中板） 序号 材料 单位 数量 1 C30混凝土 m3 4.08 2 φ10钢筋 kg 120.2 3 φ12钢筋 kg 37.3 4 φ28钢筋 kg 567.4 二、首件工程目的和内容 1、选取K25+461 1-6m小桥预制盖板作为6.8m预制板首件工程。 2、通过编制钢筋下料通知单，明确钢筋下料长度，加强现场管理掌控能力，避免钢筋无序下料产生的浪费，有效控制了钢筋用量。 3、混凝土浇筑过程中，通过对混凝土的和易性、流动性、初凝时间等指标进行检测，验证配合比。 4、通过施工机械的组合及人员分工配合，确定最佳的资源配置方式。 5、通过首件工程，确定、形成总结报告上报，经监理工程师批准后作为今后预制盖板施工质量控制的依据。 三、施工部署 （一）、施工准备 （1）、预制盖板所用的原材料有：中联P.O42.5水泥、正大碎石、邢台白马河沙场中粗砂、河北清化减水剂、邯钢Φ28钢筋、唐钢Φ12钢筋、邯钢φ10钢筋。混凝土配合比试验已完成并经试验监理工程师批准。各进场原材料试验已经过试验监理工程师检测且符合规范及设计要求。 （2）、现已批复的C30混凝土标准试验配比为：水泥：碎石：砂 =351:1111:772，外加剂掺量为0.8%。开工前已对水泥、砂、碎石、外加剂、钢筋等原材料的各项指标检测完成。 （3）、钢筋检验，钢筋具有出场质量证明和试验报告单。所用的钢筋抽取试样做力学性能试验及焊接试验。钢筋进场保管，钢筋按不同钢种等级牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，且设立识别标志。钢筋堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，垫高50cm并加遮盖。砂石料分类存放到储料仓内，水泥的材料具有出场质量证明和试验报告单。 （4）、图纸审核及各项工作交底 开工前对图纸应认真审核并提出图纸中有疑问的地方上报领导，经过统一安排上报驻地办。工程科长在开工前对每个施工管理人员及现场施工队伍进行工程施工技术交底、施工安全交底，在交底书上由交底人和被交底人签字。 (5)、拌合站建设 拌合站的建设及标定已经完成，投入1台HZS120型拌合站，能够随时投入使用；各料仓已经建设完成并投入使用。水泥、细集料、粗集料等材料检测合格且已经进场储备。 （6）、预制场建设 预制场建设已经完成，产梁区占地1200m3，共布置8m盖板台座15个，存梁区占地1000m3，双层存梁及梁场，场地已硬化。预制场内道路，钢筋加工和存放场地按标准化进行平整，硬化处理，排水系统等已经完成。 （三）、人员、材料及机械设备情况 1、施工人员：施工人员具体包括现场负责人、现场施工管理人员等现场主要人员和现场施工队伍人员，已经到位。 现场管理人员 姓名 职务 职责 王小彦 技术负责人 施工技术指导及质量管控 张锦洲 试验工程师 质量监控、试验检测 武银波 预制场场长 预制场现场负责 方宗友 拌合站站长 拌合站现场负责 王富余 测量工程师 模板尺寸检验 李飞 专职安全员 施工现场的安全管理 张永 质检员 现场施工质量监督、验收 施工队伍人员配置 序号 施工班组 主要工作内容 人员 备注 1 钢筋班 钢筋绑扎及制作 11人 2 木工班 模板的支撑及加固 8人 3 混凝土班 砼浇注及养护 6人 2、施工机械及设备：预制盖板施工机械有龙门吊、搅拌机、砼运输车、振捣棒、钢筋调直机、电焊机、闪光对焊机等。 3、材料：施工所用的原材料已全部进场 四、预制盖板施工方案 钢筋施工 （1）钢筋调直 钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。其尺寸、横截面积和拉伸性能通过试验，其质量符合现行国家标准和设计要求。 （2）截断和弯折钢筋 截断和弯折钢筋其操作工人有上岗证或技术等级证书。钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计要求。受拉热轧带肋钢筋的末端，采用直角形弯钩，钩端直线段长度不小于3d，弯曲半径不小于5d,弯曲钢筋曲率半径不小于钢筋直径的10倍。用光圆钢筋制成的箍筋，其末端作不小于90°弯钩，弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，钩端直线段长度不小于5d。 （3）钢筋加工允许偏差： 序号 名称 允许偏差(MM) 1 受力钢筋全长 ±10 2 弯起钢筋的弯起位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±5 （4）钢筋接头 钢筋接头采用闪光