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CD 18.2 tex 细纱工艺设计 设计步骤 ◆分析细沙机技术性能 ◆配置细沙机主要工艺参数 分析细纱机技术性能 本组选择的细纱机的型号是FA506，其主要技术特征见表格。 试纺纤维长度（mm） 65mm以下棉、化纤及混纺 锭距（mm） 70 每台锭数（锭） 384-516 牵伸形式 三罗拉长短皮圈 牵伸（倍） 10-50 罗拉直径（mm） 25 每节罗拉锭数 6 罗拉加压方式 弹簧摇架加压，气压摇架加压 最大罗拉中 心距（mm） 前-后 143 纲领直径（mm） 35,38,42,45 前-中 43 升降动程（mm） 155,180,205 锭子型号 JWD32 锭速（r/min） 12000-18000 满纱最小气圈高度（mm） 85 锭带张力盘 单、双张力盘 捻向 Z,Z或S 粗纱卷装尺寸（mm）直径*长度 152*406 粗纱架 单层六列吊锭 自动机构 PLC控制，中途关机适位制动，中途落纱纲领板自动下降适位制动，满管纲领板自动下降适位制动，开机低速生头，开机前纲领板自动复位，落纱前自动接通落纱电源，工艺参数显示 新技术 可配变频调速，可配竹节纱装置，可配包芯纱装置 主要制造厂 中国纺织集团经纬股份有限公司榆次分公司 配置细纱技术工艺参数 （1）总牵伸与牵伸分配 纺18.2tex纱，考虑总牵伸在35倍左右；加工针织用纱，后区牵伸一般为1.04～1.30倍，通常情况下偏小为宜，本设计取1.1倍。 （2）罗拉中心距 采用三罗拉长短皮圈牵伸，握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用经验公式计算。 前区中心距 45 依据 上销长度33mm，浮游区长度12mm，前区中心距=上销长 后区中心距 58 后区中心距：机织用纱44-58mm，针织用纱48-60mm （3）罗拉加压 皮辊加压选择137N/双锭×98N/双锭×122N/双锭。 （4）皮圈钳口隔距 隔距块厚度选择2.5mm .（5）锭速选择 本组设计选用FA506型细沙机，所纺纱线为纯棉18.2tex细特纱，锭速初定为15000r/min。 （6）钢领与钢丝圈的选配 纲领型号 纲领内径 钢丝圈型号 钢丝圈号数 PG1/2（边宽2.6） 38mm OSS 6/0 3.FA506型细纱机工艺计算 （1）速度计算 ①主轴转速 （r/min）= n× 式中：n—主电动机转速（r/min） —主电动机皮带轮节径(mm)，有 170mm,180mm,190mm,200mm,210mm. —主轴皮带轮节径(mm),有180mm,190mm,200mm,210mm,220mm,230mm,240mm. ②锭子转速 （r/min）=×=1460×× =17436.57× 式中：—滚盘直径（mm） —锭盘直径（mm） δ—锭带厚度（mm） 实例：纺18.2tex纱，锭子转速初定为15000r/min，则 ===0.8603 D1 D2 180 190 200 210 220 230 240 170 0.944444 0.894737 0.85 0.809524 0.772727 0.73913 0.708333 180 1 0.947368 0.9 0.857143 0.818182 0.782609 0.75 190 1.055556 1 0.95 0.904762 0.863636 0.826087 0.791667 200 1.111111 1.052632 1 0.952381 0.909091 0.869565 0.833333 210 1.166667 1.105263 1.05 1 0.954545 0.913043 0.875 根据表格可得：为190mm,为220mm 修正：=17436.57×=17436.57×190/220=15059 r/min ③前罗拉转速 （r/min）==1460×××××××=8.44×××× —捻度微调变换齿轮齿数（=20.2mm时，为39） （2）细纱定量及线密度 所纺纱设计线密度为18.2tex，设计细纱标准干定量为 ==1.677（g/100m） 细纱实际回潮率为6.5%，则细纱湿重为 =1.677×（1+6.5%）=1.786（g/100m） (3)牵伸计算 ①实际牵伸 = 或= 若细纱线密度为18.2tex，则= ==23.85（倍） ②总牵伸（机械牵伸） 总牵伸为前罗拉表面线速度与后罗拉表面线速度之比值。 ==9.0129×× 式中：—牵伸变换齿轮