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工厂管理流程（仓库管理） 随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，熟练办公软件；武要会指挥，会进行工作安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。 一、仓储管理部门的职能：三个字，收、管、发。 1、收 按订单收点物料，产品。 2、管 保管好物料，产品 3、发 发放物料，产品。 二、储存注意事项 总结为：四化、四清、四保、四定位。 1、四化：仓库管理科学化（电脑化，搬运机戒化） 存放规范化（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管） 堆放架子化（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全） 堆放五五化（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆方） 2、四清：仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。 3、四保 保质（质量良好，无损失，无变质，无降等级） 保量（数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少） 保生产（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料） 保安全（提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失） 4、四定位：按库别，货柜（架），货层，货位四个号次进行统一编号，并记录在明细帐卡上。 三、 收发料流程：它包含二个方面：材料的收发和产品的收发。 1、材料的收发流程： 收：供应商 →进料数量验收 →进料品质验收→是否合格（不合格退给供应商）→入库入帐→表单的保存与分发 发：生产命令或领/补料单 →发放物料 →物料交接 →帐目记录（表单的保存与分发） 2、成品的收发流程： 收：成品生产 →检验 →是否合格（退回生产线）→入库入帐(成品入库单）→表单的保存与分发 发：出货指令 →出货检验 →是否合格（返工）→产品出货 →记帐 →表单 3、成品出仓：仓管员接到《提货单》后，开出《成品出库仓单》，经仓库主管签字认定。 货柜到后，仓储管理部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组（Outgoing Quality Control 出货检验组）也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。 因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部。 货装完后，检验组在《成品出仓单》签字，仓管员去开《出门放行条》，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行。 成品出货人要详细填写《装柜资料单》 仓库管理员要按实际发出数量入好帐目。 四、收发料应遵循的原则 1、仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。 2、危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发。 3、所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格。 五、一般物料发放的注意事项 1、余额记帐法：月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。 2、定期盘点制：保证帐，物，卡三相符。 3、检验复查制：对自然损缺，报次，报废的物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转有关部门处理。 六、危险物品的管理规定： 1、仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况，并核对发票，如发现有被启封的印机迹或数量不符的请况时，要立即查究。同时还要与供应商联系，并上报。 2、货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况，由被登记人签名。 3、危险品必须存放专用仓库，并要有醒目的危险标记。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭。 4、通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行。 七、物料卡的作用 1、帐目与物料的桥梁作用 2、方便物料信息的反馈 3、料上有帐，帐上有料，一目了然。 4、方便物料的收发。 5、方便帐目的查询 6、方便周，月，季，年度盘点 八、交付（物料交接）交付过程注意事项： 1、运输期间的保护：易碎产品的保护，纸箱的防潮。 2、中转的防护。选好地点，产品的丢失。 3、发生问题的处理方法：有损坏，追加。用最有效，最快速的办法解决问题。 4、交付的方式：FOB船上交货、FOR铁路交货、FOT货车交货、自提等。 5、品质复验等。 6、与顾客联络的方法：电话，手机。 无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办。交付进度，交货状态，交货条件，供方必须做好安排，因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地为止。 产品交货状态一般有：部件交货，整台交货，（高精密度的机床，冰箱，汽车），解体发运，（自行车，家具），散件装箱，大件裸体，单机成套交货等。 九、物料管理技巧 1、定量包装：便于清点。 2、分别建卡：每个品种分别建卡，帐，物，卡相符。直观，明了。 3、记流水帐：随时记录变化的情况。始终保持帐，物，卡相符。 十、做帐与盘点 盘点：材料盘点按ABC分类进行。 外加工的要到加工地检查，清点。 盘点票不得更改涂写。 初点，还要复查。 做好记录。 抽查比例为5：3：2 十一、需要制作的表格 1、物料管制卡 2、存量管制卡 3、材料入仓单 4